輸送機軸承安裝前的注意事項

1、軸承的準備

滾筒軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝，所以不到臨安裝前不要打開包裝。

另外，滾筒軸承上涂有的防銹油具良好的潤滑性能，對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用，軸承容易生銹、不可長時間放置。

2、軸與外殼的檢驗

清洗軸與外殼，確信無傷痕或無機械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)不得有研磨，型砂，切屑等。其次檢驗軸與軸殼尺寸，形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。

輸送機滾動軸承是精密部件，使用不當則不會得到預期的性能。有關(guān)軸承的使用注意事項如下：

1、保持滾筒軸承及其周圍清潔，要保持滾筒周圍清潔，使塵埃不入軸承內(nèi)部。

2、使用中避免給滾筒軸承強烈沖擊，會產(chǎn)生傷痕及壓痕成為事故的原因。嚴重情況下，會裂縫、斷裂。

3、必須使用恰當?shù)牟僮鞴ぞ撸苊庖袁F(xiàn)有的工具代替。

4、要注意滾筒軸承的銹蝕，操作軸承時手汗會成為生銹的原因。要注意用干凈手操作，盡量帶上手套。

5、使用者應熟悉滾筒輸送機軸承，定期潤滑劑的補充，制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范；

輸送機的滾筒有何技術(shù)要求

在輸送機返回運行的張力較低的改向滾筒，如終端尾部滾筒被制動，下行輸送機的終端頭部滾筒組一張緊裝置的改向滾筒組和彎向滾筒。滾筒直徑不包括由橡膠、陶瓷或類似材質(zhì)制作的承受磨損的保護層，凸面滾筒的小直徑至少必須等于規(guī)定的小值。影響滾筒直徑的因素包括附加彎曲應力，輸送帶許用強度利用率，輸送帶承受彎曲載荷的頻率，輸送帶表面的面比壓，使用地點與條件，覆蓋膠或其上的高花紋的變形量。

普通橡膠輸送帶嚴禁與柴油、機油等油脂類物質(zhì)接觸，以免輸送帶被腐蝕變形，影響正常使用。應經(jīng)常對輸送帶進行檢查，及時清除輸送帶表面粘附的糧?；螂s物。檢查膠帶的接頭部位是否有異常情況，如割傷、裂紋等及其他 原因造成的損壞。保持每個托輥轉(zhuǎn)動靈活，更換不轉(zhuǎn)、損壞的托輥。輸送帶在使用和保存過程中，首先要避免陽光直射或者雨雪淋濕，不要與酸、堿、油類等物質(zhì)接觸，要遠離發(fā)熱裝置。