立式加工中心加工程序編制的基本過程和注意事

立式加工中心是由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制其加工過程的新型加工設備。它的加工形式已經(jīng)和傳統(tǒng)模式完全不同。加工中心在工件加工時，已經(jīng)不再像從前一般手動化操作來實現(xiàn)。不過立式加工中心程序的編制要遵循，一把刀具盡可能的多加工一些內(nèi)容、盡量少走或者不走空刀的原則。它在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，通過控制裝置實時的發(fā)送加工指令來引導機床各機械部分自動進行精密動作。從而實現(xiàn)工件的一系列高精、高效的加工過程，終實現(xiàn)復雜曲面及異形輪廓面的三維空間加工。

加工中心換刀裝置

轉塔主軸頭換刀方式也需要配備轉塔，但轉塔主軸上連接的不是刀架，而是多個不同方位，成章魚觸手狀分布的分主軸頭，每個主軸頭上事先安裝有各個工序需要使用的刀具。工作中，通過旋轉轉塔，各主軸頭按照程序指令，依次轉動到加工位置，從而實現(xiàn)自動換刀動作。在夾具體上，夾壓、設置有可定位等多功能的T型槽及臺階式螺孔、光孔，配制有多種夾緊定位元件。這種換刀方式，由于各分主軸都集中在一個轉塔上，對轉塔主軸的剛度有較高的要求，刀具主軸的數(shù)量也有所限制。轉塔主軸頭換刀方式主要應用在小型立式加工中心。

要想應用好夾具，首先要對加工中心的加工特點有較深刻的理解和掌握，同時還要考慮下列因素：①加工零件的精度；②批量大??；③制造周期；④制造成本。根據(jù)機床特點和加工需求，常用的夾具結構類型有專用夾具、組合夾具、成組夾具和可調(diào)整夾具。在選擇時還要考慮其他因素，選擇合理、經(jīng)濟的夾具形式。加工中心上的夾具的不僅要夾緊工件，還要以各方向的定位面為參考基準，確定工件編程零點。加工中心多數(shù)都可設計成雙工作臺交換,一個工作臺在加工區(qū)內(nèi)運行,另一工作臺在加工區(qū)外用于更換工件,做下一個工件的準備工作,交換的時間按工作臺大小,從幾秒到幾十秒都可完成。