東宇機械滾塑螺旋刨-進口螺旋刀和國產螺旋刀的區(qū)別

傳統(tǒng)的平口刀（合金刀、成型刀），在刀具使用中存在下列問題，困擾著廣大使用廠家。

（1）刀刃燒痕：刀刃磨損或者進料暫時停止等情況下，由于切削熱在切削表面上產生焦的痕跡。

（2）刀具鈍化與穩(wěn)定性：刀具切削時，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時齒尖的熱量向整個刀刃和刀體以熱傳遞的形勢擴散熱量，然后，再向周圍的環(huán)境輻射散熱。而刀具溫度上升使得刃口溫度上升，增加刀具鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布會使得刀具喪失穩(wěn)定性。在長期使用過程中盡量不喪失精度，手動進料時,另外零件注意不要丟失。

（3）易產生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，試用平口刀切削時因為單位時間單位手里面積大，極易形成切削變形、戧槎，所以切削面無法達到光滑平坦的效果。特別是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆茬切削時，一般都會撕裂木材表面即戧槎，如果改換螺旋舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會戧槎。這也是螺旋式刀體的大優(yōu)點。三、四面刨應按順序開動,送料時必須先進大頭,有的還有車削配件。

（4）排屑困難：平口刀切削的木屑較大，中央集塵系統(tǒng)無法排除過大的木屑，致使交工厚的木屑影響加工品質。

（5）合金硬度降低：在和高頻焊中用來焊接硬質合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，但是用于銀絲成本較高（16.7元/根，據(jù)計算），所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以大大降低了硬質合金的硬度，也大幅度降低了刀具的使用壽命。選用帶鋸條時，對帶鋸條品質的要求更高，鋸條應具備更好的耐熱性以及高耐磨性。

縱觀平口刀的不足之處，選擇舍棄式螺旋刀頭能夠比較明顯的改善平口刀的缺點。舍棄式刀頭的設計在歐美地區(qū)已成為木工機械標準配刀，刀具的便利實用性，而設計出的精湛的切削利器。

東宇機械高速螺旋刨-DX型雙面刨

1，床身及工作臺均為鑄件，并經過時效處理，不變形，能保持長久穩(wěn)定性

2，采用履帶式彈性壓爪（設有升降功能）可按木料的厚度、彎曲程度選擇彈性壓爪的壓料距離，使工件加工精        度大大提高

3，前后送料輥壓力采用氣壓傳動，壓力穩(wěn)定、調節(jié)方便

4，斷屑器分段式結構，能同時將多塊較窄的木料進行連續(xù)刨削

5，短料刨削機構：在工作臺上增設兩條導向板，使短小木料在槽內平穩(wěn)運動。對后壓料器由原來的整體式設          計，改為分段式。并增加壓緊面的面積，由原來短刨削長度260mm縮短到120mm,大大提高了木材的利用      率

6，機床平刨部位采用斜口切削，噪音低、阻力小、切削效果平滑順暢

7，增設刨削厚度控制器，精度達到0.1mm

東宇機械高速螺旋刨

螺旋結構是自然界普遍的一種形狀，DNA以及許多其它在生物細胞中發(fā)現(xiàn)的微型結構都采用了這種構造。然而，為何大自然對這種結構如此偏愛呢?賓夕法尼亞州的物理學家認為，他們找到了這一問題的數(shù)學。他們的研究成果發(fā)表在近期的《科學》雜志上。

'為何螺旋結構是現(xiàn)在這個樣子?5、工作臺機動進給或用手搖動時，應注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。過去的回答是--由分子之間的引力決定的。但這只能回答螺旋結構是如何形成的，而不能回答為什么它們是那種形狀。'賓州大學的天文和物理學系蘭德爾·卡緬指出，對數(shù)螺旋'從本質上來看，單刃螺旋刀，螺旋結構是在一個擁擠的空間，例如一個細胞里，聚成一個非常長的分子的較佳方式，譬如DNA。'

用于加工實木及板材。高強度鋁合金刀體實現(xiàn)高速低噪音切割。適用于立銑，臥銑，CNC加工中心。產品規(guī)格D×B×H/刃數(shù)刀片規(guī)格數(shù)量螺旋刨刀架62×35×80Z=414×14×2.012片螺旋刨刀架90×35×100Z=414×14×2.016片螺旋刨刀架90×35×120Z=414×14×2.018片舍棄式木工螺旋刀，舍棄式螺旋刀，螺旋平刀，舍棄式刀舍棄式螺旋刀的優(yōu)點木工刀具切削過程中是極其復雜的工藝，在高速切削過程中，被加工的木材切削變形時由于受到本身性質（木材纖維、年輪方向、木材種類、含水率、溫度等）、刀具特性（角度、銳利程度）和切削用量（切削深度、切削速度、進給速度）等因素的影響。5m一檔，可根據(jù)需要選定，三棱螺旋刀，螺旋機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關鍵件的使用壽命。