電磁吸盤采用直流供電,具有穩(wěn)定,吸力強,剩磁小等特點.電磁吸盤按照不同分類可分為普通吸力吸盤和強力吸盤.普通吸力吸盤吸力10-12公斤每平方厘米,強力電磁吸盤不低于14公斤每平方厘米.按照用途可分為磨床用電磁吸盤,銑床刨床用電磁吸盤,磨刀機電磁吸盤等。我們試圖通過這種比較研究，弄清我國工業(yè)與國際水平的差距有多大，而這些差距主要表現(xiàn)在哪些方面呢。

電磁吸盤是一種用電磁原理，通過使內部線圈通電產生磁力，經過導磁面板，將接觸在面板表面的工件緊緊吸住的，通過線圈斷電，磁力消失實現(xiàn)退磁，取下工件的原理而生產的一種機床附件產品。

磨床電磁吸盤在使用中應該注意的問題

首先進行磨床電磁吸盤的安裝是不可用蠻力，動作要輕尤其是新的磨床電磁吸盤。安裝完成后需要進行適當?shù)目辙D測試，大約十分鐘左右，主要對磨床電磁吸盤有無偏擺以及振動現(xiàn)象進行觀察，運行之前要檢查手柄以及行程限位的擋塊位置是否正確并保持磨床電磁吸盤的干凈整潔。3、所謂操作電磁吸盤的合理性就是要熟悉電磁吸盤的特點特征特性，更具其特點進行合理的操作，不僅如此，對操作電磁吸盤的周圍環(huán)境、作業(yè)區(qū)空間要熟悉，對操作電磁吸盤的工作進程有一定的預見性。如果在加工工件時比較接近，需要采用手搖的方式，并在加工時仔細觀察有沒有突起或凹陷。如果磨床電磁吸盤加工完畢還未停止時，不可對冷卻液進行清理或進行磨削更換的工作。

如果發(fā)現(xiàn)磨床電磁吸盤工件上出現(xiàn)毛刺，在進行加工之前要進行清除，避免影響磨床電磁吸盤在設備運轉中的使用效果。還有一點我們也要注意，那就是冷卻液的選擇也要合適，并應當及時更換，確保設備的正常運轉。

提高起重電磁吸盤的充退磁方法

在現(xiàn)代機床加工業(yè)中，零件的更新和加工周期越來越短，復雜性和精度要求越來越高，對機床在加工過程中提出了高精、自動化的更高要求。磨床是金屬切削行業(yè)中實行精加工的機床，其精度等級決定了零件的終加工的精度和質量。磁吸盤作為磨床的重要組成部分，主要利用磁力來固定具有導磁性的褐色金屬材料工件及用作中間夾具去固定非鋼鐵類工作。3、拍合式電磁鐵廣泛用于直流繼電器和直流接觸器，有時也用于交流繼電器。

磁吸盤可分為起重電磁吸盤和永磁式吸盤兩大類。起重電磁吸盤又可分為起重電磁吸盤和電永磁吸盤兩種。永磁吸盤采用永磁磁鋼為主要材料，通過機械旋轉改變磁路閉合方向，來達到吸、放工件的目的。電永磁吸盤的基本工作原理就是利用不同永磁材料的不同特性，通過電控系統(tǒng)對內部磁路的分布進行控制與轉換。這種結構形式的電磁鐵多用作交流繼電器、交流接觸器以及其他交流電磁機構的電磁系統(tǒng)。在一次性充磁完成后即可停止通電，始終能保證持續(xù)穩(wěn)定的強磁場，利用磁路閉合產生吸力吸住加工工件。

模具加工和其他對精度、光潔度要求較高的零件加工，常常需要使用平面磨床來加工平面。使用平面磨床時，工件是放在裝于水平工作臺上的矩形平面吸盤上，后者依靠電磁吸力將工件吸牢。如圖8-17所示，水平工作臺是利用液壓傳動在橫向作左右往復運動，其上方的臥軸亦利用液壓傳動在縱向作前后往復運動。臥軸上裝設著由電動機1D拖動的砂輪，當砂輪轉動時，工件也在左右移動，他們互相研磨，就實現(xiàn)了磨削加工。操作電磁吸盤的基本要求是什么1、操作電磁吸盤要遵循安全、準確、合理的基本要求，安全就是保證電磁吸盤在完好的狀態(tài)下安全可靠地運行，操作過程中應當嚴格遵守安全操作規(guī)程，不發(fā)生任何危險事故。