諾富斯環(huán)保——磁絮凝分離設(shè)備源頭廠家

磁凝沉淀技術(shù)是將磁粉同步加入到常規(guī)凝結(jié)沉淀工藝中，使其與污染物絮凝結(jié)合為一體，增強(qiáng)凝結(jié)、絮凝效果，使生成的絮體更加致密結(jié)實(shí)，實(shí)現(xiàn)高速沉降。通過磁鼓，磁粉可以循環(huán)利用。

全過程的停留時(shí)間很短，大多數(shù)污染物，包括 TP，出現(xiàn)反溶反應(yīng)的機(jī)率很小，另外投加的磁粉和絮凝劑對(duì)細(xì)菌、病毒、油和許多微小顆粒都有很好的吸附作用，因此這類污染物的去除比傳統(tǒng)工藝更有效。而與傳統(tǒng)工藝相比，由于其沉淀速度快，效i率高，占用空間小，投資少，因此具有沉淀速度快等優(yōu)點(diǎn)。

與傳統(tǒng)工藝依靠重力分離懸浮物不同，采用稀土永磁技術(shù)，由被動(dòng)沉淀變?yōu)橹鲃?dòng)吸附打撈，提高了分離效率。磁分離得到的污泥含水量在93%以下。過程液壓停留時(shí)間不超過5分鐘，所占空間非常小。全套設(shè)備每天處理10000立方米水的能力只有40多千瓦。

磁分離水處理技術(shù)所具有的良好沉降性能，高i效快速地實(shí)現(xiàn)清濁分離，有效除磷，降低 COD的特點(diǎn)，在鋼鐵冶金濁循環(huán)廢水處理，煤礦地下采i礦倉(cāng)的水處理，地表煤場(chǎng)壓塵廢水處理，采石場(chǎng)廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用

磁絮凝機(jī)理的初步研究

從混凝機(jī)理看，混凝主要是通過改變膠體或懸浮粒子的表面特性，使其吸引能大于排斥能，從而促進(jìn)凝結(jié)，而絮凝劑的加入主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大。

闡述了磁絮凝的作用機(jī)理，認(rèn)為含磁絮團(tuán)和無磁絮團(tuán)的形成過程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。通過測(cè)定磁粉表面的靜電勢(shì)能，發(fā)現(xiàn)磁粉表面的靜電勢(shì)能為負(fù)，靜電勢(shì)能為-10.5 mV。

因此，含磁絮團(tuán)的形成過程可分為以下幾個(gè)階段：首先，由于吸附電中和作用，絮團(tuán)在帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍聚集形成正離子；其次，由于靜電排斥力的消失，膠體顆粒和磁粉顆粒之間及其自身之間由于范得華引力而逐漸長(zhǎng)大；后，由于絮凝劑的架橋作用，絮團(tuán)進(jìn)一步凝成大絮團(tuán)而沉淀。這表明有磁粉參與的絮凝反應(yīng)與無磁粉參與的絮凝反應(yīng)并無本質(zhì)區(qū)別，有磁粉參與的絮凝反應(yīng)與其它細(xì)小懸浮顆粒一樣，混凝劑的作用機(jī)理對(duì)其同樣重要，現(xiàn)有的混凝理論對(duì)其同樣具有指導(dǎo)意義，而各種強(qiáng)化混凝措施都將促進(jìn)該反應(yīng)的進(jìn)行。

磁粉回收

常規(guī)磁粉回收設(shè)備有格柵式、鼓式、帶式等，的是轉(zhuǎn)鼓式。其主要部分由固定磁系和外繞磁系旋轉(zhuǎn)非磁性圓筒組成。磁系統(tǒng)的磁極性沿圓周方向交替排列，單軸極性，磁系統(tǒng)包角為106~135°[3]，圓桶用于運(yùn)送粘附于其表面的磁性物質(zhì)

含磁粉和泥漿的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置，固定磁極將磁粒吸出并粘附在轉(zhuǎn)鼓表面，隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)，被帶到磁系邊緣的低磁區(qū)，從磁體出口卸下，而非磁體則在重力作用下，沿著分離槽流向非磁體出口，完成了磁體與非磁體的分離過程。

磁混凝沉淀技術(shù)如何處理污水

根據(jù)處理方法的原理，現(xiàn)代污水處理技術(shù)可分為物理處理、化學(xué)處理和生物化學(xué)處理三大類。物理法是利用物理作用對(duì)污水中的污染物進(jìn)行分選，分選方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、濾法和反滲透法等。化學(xué)法是利用化學(xué)反應(yīng)的作用，分離回收廢水中的污染物質(zhì)，包括懸浮物、溶解物和膠體。中和、混凝、電解、氧化還原、蒸餾、萃取、吸附、離子交換、電滲析是主要的分析方法。生化處理法是利用微生物的代謝作用，將污水中的溶解狀態(tài)和膠態(tài)有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無害物質(zhì)。本研究將其劃分為利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭i氧菌作用的厭氧法兩大類。

諾富斯環(huán)保磁分離機(jī)廠家——磁絮凝分離設(shè)備源頭廠家

污水處理的主要對(duì)象是懸浮物，而大多數(shù)懸浮物本身是無磁性的，因此，采用磁分離凈化裝置凈化污水，必須將無磁性的懸浮物轉(zhuǎn)化為有磁性的懸浮物。磁性分選技術(shù)是將專用磁種投入原水中，使磁種在絮凝劑的作用下與原水中懸浮物形成絮團(tuán)。所產(chǎn)生的絮團(tuán)是以磁種為“核”的磁種和懸浮物的混合物，由于磁種具有磁性，當(dāng)絮團(tuán)沿水流通過磁選機(jī)時(shí)，磁選機(jī)中的磁種就會(huì)被稀土釹鐵硼永磁材料所吸附，磁選機(jī)通過磁盤組形成的磁場(chǎng)能捕 i抓磁性磁種，從而將懸浮物絮團(tuán)吸附在以磁種為核的磁選機(jī)上，實(shí)現(xiàn)水與懸浮物的分離，達(dá)到凈化污水的目的。

磁分離機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：

穩(wěn)定性能：能夠在連續(xù)、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)行過程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng)，無故障運(yùn)行時(shí)間至少10000小時(shí)。使用壽命：應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，使用壽命≥10年。

污泥進(jìn)入磁介循環(huán)系統(tǒng)后，首先被高速分散器分散（機(jī)械力、水力分散），進(jìn)入磁分離磁鼓，實(shí)現(xiàn)磁性介質(zhì)（磁種）和非磁性污泥的分離；非磁性污泥從磁鼓下方排出，泵送到污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理；磁種進(jìn)入攪拌箱，配置成一定濃度的磁種液，經(jīng)磁種輸送泵輸送至混凝反應(yīng)器，循環(huán)使用。

整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短，因此對(duì)包括總磷（TP）在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對(duì)細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對(duì)該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效i率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。