小規(guī)格刀具更適合整體式設(shè)計;大規(guī)格刀具更適合模塊式設(shè)計。對大規(guī)格刀具而言，當(dāng)?shù)毒呤?，用戶往往希望僅僅更換小而且價格不高的部件就可重獲新刀具。對于切槽刀及鏜刀，尤其如此。工件越小往往越適用復(fù)合刀具。例如，一把多功能刀具，可復(fù)合鉆削、車削、內(nèi)孔加工、螺紋加工和倒角加工。當(dāng)然越復(fù)雜的工件也越適用于多功能刀具。機床只有在切削的時候才能為你帶來收益，而不是在停機的時候。

數(shù)控刀具磨損到一定限度,刀刃崩刃

在切削過程中，數(shù)控刀具磨損到一定限度，刀刃崩刃，刀刃卷刃時，刀具喪失其切削能力或無法保障加工質(zhì)量，則稱之為刀具失效，具體有以下幾種表現(xiàn):1.前刀面磨損。在前刀面上由摩擦和擴(kuò)散導(dǎo)致的磨損。2.后刀面磨損。由機械應(yīng)力引起的出現(xiàn)在后刀面上的磨擦磨損。3.邊界磨損。主切削刃上的邊界磨損常見于工件的接觸面處。4.塑性變形。切削刃在高溫或高應(yīng)力作用下產(chǎn)生的變形。5.積屑瘤。工件材料在數(shù)控刀具上的粘附。6.熱裂紋。由于斷續(xù)切削時溫度變化產(chǎn)生的垂直于切削刃的裂紋。7.刃口剝落。切削刃上出現(xiàn)一些很小的缺口，而非均勻的磨損。8.崩刀。崩刀將損壞刀具和工件。

自動化:工具制造廠生產(chǎn)

自動化：工具制造廠生產(chǎn)新刀具時，由于批量大，所以。但數(shù)控刀具修磨廠就沒有這種條件，只有通過自動化來解決效率問題。刀具修磨商并不要求機床實現(xiàn)無人操作，但希望一名操作者能夠看管多臺機床以控制成本。高精度：許多制造商把減少操作時間作為首要目標(biāo)，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在的位置(如高精度刀具和零部件制造商)。隨著磨床生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)，新近開發(fā)的機床能夠保證非常嚴(yán)格的公差和超常的光潔度。