關(guān)于氣動閘閥的操作機構(gòu)：　

  （1）氣動閥門操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。

?。?）由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。

?。?）為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。

　（4）氣動閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

 （5）氣動閥門啟閉程度的顯示盤

　　①氣動閥門啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；（4）氣動閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。

?。?）若氣動閥埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

正確選用閥門的意義

正確選用閥門，對保證裝置安全生產(chǎn)，提高閥門使用壽命，滿足裝置長周期運行是至關(guān)重要的。許多閥門事故的主要原因是閥門選用不當(dāng)，如在寒冷地區(qū)使用了鑄鐵閥門，因油中含水積于閥體中，冬季結(jié)冰很容易凍裂閥門。

在一些泵體出口閥門中，由于某些原因，所需流程較低而用泵功率較大的場合，常常采用管小閘閥來調(diào)節(jié)流量的方法，由于閘閥板局部打開，產(chǎn)生振動，加速了閘板與閥座密封表面的磨損，很容易造成閥門的泄露。另外，閥門質(zhì)量的好壞對生產(chǎn)使用也有很大影響。

如某化肥廠發(fā)生特大事故，事故原因查明，是一起由閥門存在嚴重質(zhì)量問題造成的責(zé)任事故。

原因是：二段出口閥門承受不住正常工作壓力突然爆裂，止回閥失靈，系統(tǒng)內(nèi)0.75MPa的半水煤氣迅速溢出，與周圍空氣混合形成性氣體空間，發(fā)生氣體化學(xué)。

據(jù)檢測該閥門有多項指標不符合國家有關(guān)標準。

另外，這兩種均為以水、蒸汽和油類為介質(zhì)的閥門，非可燃氣體專用閥門，設(shè)計部門選型也是錯誤的。

因此，正確選擇閥門對裝置生產(chǎn)、安全、長周期運行，提高了效率都顯得非常重要。

氣動閥門包括閥體的左、右端蓋上的孔分別與二位四通電磁閥負載口相連接;上、下端蓋分別固定在閥體兩端面;工字形的圓柱閥芯,其兩端大圓柱面上的槽內(nèi)裝有密封圈,工字形的圓柱閥芯中部的小圓柱面上、下平面相平行,并開有一個偏向一側(cè)的通孔,工字形的圓柱閥芯裝在閥體內(nèi),兩端蓋上的通孔能與小圓柱面孔連通;兩端蓋的臺階圓柱面軸向開有均布的孔內(nèi)裝有一定預(yù)壓量的彈簧,彈簧的一端緊壓套在兩端蓋一端的環(huán)上,并通過端面開有槽,槽內(nèi)裝有硬質(zhì)密封圈的環(huán),將硬質(zhì)密封圈緊壓在閥芯的兩平面上。它將閥門和氣動驅(qū)動氣缸復(fù)合成一體,回轉(zhuǎn)驅(qū)動球閥閥芯改為平行驅(qū)動,具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,可靠性高的優(yōu)點。可應(yīng)用于各種流體的控制系統(tǒng)中。這種閥門由于流體阻力小被使用到流體管道中起到開啟和關(guān)閉的作用。