眾所周知，顆粒機分兩大系列——平模系列與環(huán)模系列。對環(huán)模系列應該比較熟悉，因為在國內(nèi)外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模機造粒。做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調(diào)質(zhì)器，可以提前對物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，市場上所推廣的做燃料顆粒的環(huán)模制粒機都是由做飼料的環(huán)模機演變而來，所以還是有很多的弊病要去改進。




  1、常常整理電機上面的油污和塵埃，如果運用環(huán)境惡劣塵埃比較大，建議咱們對電機進行每相隔幾天的定時整理，確保電動機的清洗和工作的順暢。    2、查看設備的傳動部位聯(lián)軸器，看看聯(lián)軸器有些有沒有硬傷和損壞，損害的聯(lián)軸器會形成許多的危險，做到及時替換，有效的避免了許多事故。    3、查看固定有些的螺絲方位，查看是否松動景象。如果松動，停止工作，工作人員及時對其進行緊固，避免出現(xiàn)事故的發(fā)生。    4、軸承在運用了一段時間后應當及時整理，替換潤滑油脂和機械油，整理和替換的頻率，應當隨著電機工作的時間來決議，一般的替換頻率是電機工作半年左右就應當整理和替換潤滑油脂和機械油。    5、木屑顆粒機電機的電源線不要太長或者纏繞。這樣容易造成電機欠壓或者欠電流，從而電機發(fā)熱或燒毀。    6、定期的進行木屑顆粒機電機加油或者清洗軸承，以恢復軸承的潤滑性。




新型立式顆粒機的特點：    1.進料方式為立式物料，由于離心力的作用，避免了物料堵塞的情況。    2.磨具更耐用、更耐用，設計合理。上下磨刀孔的使用不僅降低了成本，而且提高了產(chǎn)量和效率。    3.增加了自動潤滑系統(tǒng)，改變了每次注油的時代，每天24小時工作，從而提高了產(chǎn)量。    4.增加蒸汽風口，以降低機器模具內(nèi)的溫度，使模具持續(xù)時間更長。    5.使用非常厚的鋼板大大增加了機器的自重，從而使機器更加穩(wěn)定。    6.烘干漆的使用提高了機器的防腐能力，也提高了機器的美感。    7.粒子的長度可隨時調(diào)整，因此粒子的長度也可隨時調(diào)整。    8.壓力輪轉(zhuǎn)動，使材料產(chǎn)生離心力，并均勻地分布在其周圍。

生物質(zhì)燃料銷售市場是在十年剛開始萌芽期發(fā)展趨勢，這幾年磕磕絆絆走回來，生物質(zhì)燃料顆粒在中國也早已擁有相對穩(wěn)定的價格行情和形勢。就我國這一物產(chǎn)豐富的國家而言，資源還是相對性非常豐富的，伴隨著生物質(zhì)燃料顆粒銷售市場的完善，原料類型也越來越多元化發(fā)展趨勢。

現(xiàn)階段中國生物質(zhì)燃料顆粒的關鍵原料分成:鋸末、稻殼、花生殼、、秸稈、毛竹、棉花殼、建筑木模板、紅曲米酒等原材料，依照區(qū)域規(guī)劃得話大部分能夠分成以下狀況：黑龍江省、吉林省、遼寧省地域大部分是以稻殼、苞米秸稈、黃豆秸稈、亞麻布桿、鋸末等，、河南省、河北省、