無縫鋼管廠熔渣粘度過大。焊接時(shí)溶入高溫液態(tài)金屬中的氣體在冷卻過程中將以氣泡方式溢出，無縫鋼管廠假如熔渣粘度過大，氣泡無法經(jīng)過熔渣，被阻撓在焊縫金屬表面鄰近而構(gòu)成氣孔，無縫鋼管廠經(jīng)過調(diào)整焊劑的化學(xué)成分，改動熔渣的粘度便可處理。

一氧hua碳?xì)饪装l(fā)作CO氣孔的原因，無縫鋼管廠主要是熔池中的FeO和C發(fā)作如下的復(fù)原反響：

   FeO C==Fe CO該反響在熔池處于結(jié)晶溫度時(shí)，進(jìn)行得比較劇烈，因?yàn)檫@時(shí)熔池已開端凝結(jié)，CO氣體不易逸出，所以在焊縫中構(gòu)成CO氣孔。

  假如焊絲中含有滿足的脫氧元素Si和Mn，以及約束焊絲中的含碳量，無縫鋼管廠就可以按捺上述的復(fù)原反響，有效地避免CO氣孔的發(fā)作。所以CO2電弧焊中，只需焊絲挑選恰當(dāng)，無縫鋼管廠發(fā)作CO氣孔的可能性是很小的。

使用熱鍍鋅管常出現(xiàn)哪些問題？

1、熱鍍鋅管在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率gao、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn),還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復(fù)雜件不能鍍,現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍,而且防護(hù)性能比單金屬提高3~5倍。

2、熱鍍鋅管的外表出現(xiàn)劃痕的現(xiàn)象：為了避免技術(shù)潤滑劑或生成物和/或污物積留，有必要對熱鍍鋅角鋼表面的劃痕和其它粗糙外表進(jìn)行機(jī)械整理。

   鍍鋅鋼管的保養(yǎng)方式：

1.鍍鋅鋼管的養(yǎng)護(hù)方法不要太過用力的搖擺不銹鋼方管，避免其負(fù)荷力過重；要注意避免尖銳利器或重力撞擊不銹鋼方管門體，破壞移門和軌道，容易造成使用障礙。如果不銹鋼方管的門體或門框遭到破壞，需要及時(shí)同生產(chǎn)銷售廠家聯(lián)系或者請專業(yè)的維修工人進(jìn)行維修。

2.清潔鍍鋅鋼管的底軌容易積存灰塵，它直接影響到底輪的滑動，從而影響不銹鋼方管的使用壽命，所以要注意時(shí)常用吸塵器清除底軌沉積的灰塵，邊角處用抹布蘸水清潔并用純棉布擦干。任何東西的保養(yǎng)都有講究，不銹鋼方管也不例外，如果盲目操作勢必會降低不銹鋼方管的使用效果，所以切記不能疏忽不銹鋼方管的清潔工作。