丁腈膠乳與陽離子瀝青乳化劑直接調(diào)和，通過簡單攪拌即可制成改性乳化瀝青。

用量一般為2%-4%（干基），粘層油一般取下限，微表處取上限，防水用改性乳化瀝青一般為10%-20%（干基）。

1.內(nèi)摻法：

在生產(chǎn)乳化瀝青過程中，可將本產(chǎn)品加入配制好的乳化劑水溶液中，攪拌均勻后與瀝青一起乳化，制成穩(wěn)定的?。猓澹罡男匀榛癁r青（與外摻法相比，內(nèi)摻法穩(wěn)定性好，但本產(chǎn)品和乳化劑的用量大，對生產(chǎn)工藝要求更為嚴(yán)格）。

2.外摻法：

將本產(chǎn)品按一定比例直接加入生產(chǎn)好的乳化瀝青中，羧基丁腈膠乳攪拌均勻即可。也可以在使用乳化瀝青前，再加本產(chǎn)品。（與內(nèi)摻法相比，外摻法穩(wěn)定性差，但是工藝簡便，本產(chǎn)品和乳化劑用量少，成本低）。

粉末丁腈膠乳有哪幾種生產(chǎn)方法？

閃蒸干燥法  

原理與噴霧干燥類似。主要特點(diǎn)是先將膠乳凝聚成粉、隔離防粘后,濾洗、脫水, 再送入帶熱風(fēng)的閃蒸干燥器中快速地干燥而得粉末橡膠, 從氣流中回收產(chǎn)品。由于干燥溫度較高需要蒸發(fā)的水分又少, 故干燥停留時間短至4秒。干燥, 生產(chǎn)能力大。羧基丁腈膠乳使用方法:于調(diào)漆過程中加入，建議添加量5-15%按總體配方量。本法用凝聚法成粉, 氣流干燥, 是噴霧干燥法的改進(jìn)。水中, 使之冷凍附聚后, 再噴霧入- 30 ℃的減壓冷凍室中, 水則迅速汽化而得到粒徑0. 1mm 左右的粉末橡膠。隔離劑噴入冷凍室被膠粒吸附而起隔離作用。

丁腈膠乳主要特性：

（1）優(yōu)異的耐候性、抗化學(xué)性并且無遷移。與PVC樹脂共混能顯著提高耐低溫性能（玻璃化溫度在-54℃以下）、極性、抗UV、抗化學(xué)及微生物腐蝕等性能；作為高分子增塑劑使用，在長時間使用中不會析出遷移到制品表面。賦予PVC聚合物的持久性和熱穩(wěn)定性。與PVC樹脂共混能顯著提高耐低溫性能（玻璃化溫度在-54℃以下）、極性、抗UV、抗化學(xué)及微生物腐蝕等性能。

（2）其分子量大大高于常規(guī)增塑劑，與PVC相當(dāng)，可以很好的與PVC相容，提供寬的加工性能。改進(jìn)PVC制品的壓縮變形性能和抗沖擊性能，增加耐磨性，使PVC制品有橡膠般的質(zhì)感，顯著提高PVC聚合物的產(chǎn)品質(zhì)量、延長使用壽命。

 乳制品的使用對于實(shí)際的操作很重要，它們是屬于一種重要的日常用品，很多的物體在生產(chǎn)的時候都是會使用到不同類型的膠乳。現(xiàn)在隨著生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步膠乳的類型也是更加的多，這樣的話也就能夠滿足更多的使用需求，就拿羧基丁腈膠乳來講就是屬于一種使用很多的乳膠類型，這也都是因?yàn)樗鼈兊氖褂脙?yōu)勢多所以也就會使得實(shí)際對于它們的需求量更加大。粉末橡膠為改善橡塑業(yè)加工勞動強(qiáng)度和環(huán)境條件提供了可能，能降低加工能耗和加工成本。這些羧基丁腈膠乳的使用優(yōu)勢都是能夠從很多的方面看出來。