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寶雞非標(biāo)刀具設(shè)計(jì)值得信賴 賽馳數(shù)控刀具

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-04 14:37  






重慶數(shù)控刀片廠家淺談鎢鋼銑刀防止措施

    (1)合理選擇銑刀刀片牌號(hào):應(yīng)采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小,且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如:銑削鋼時(shí),可采用YS30、YS25等牌號(hào)刀片;銑削鑄鐵時(shí)可選用YD15等牌號(hào)刀片可防止銑刀磨損。

    (2)合理選用銑削用量:在一定加工條件下,存在一個(gè)不產(chǎn)生破損的安全工作區(qū)域,。選擇在安全工作區(qū)內(nèi)的Vc和∫z,能保證銑刀正常工作,防止銑刀磨損。

    (3)合理選擇工件與銑刀之間的相對(duì)位置:合理地選擇面銑刀安裝位置對(duì)減少面銑刀磨損起著重要作用。




CNC加工中心刀具裝入刀庫的操作:

一、刀具選用

    CNC加工中心的刀具選用與數(shù)控銑床基本類似,在此不再詳述。非標(biāo)數(shù)控刀具

二、刀具裝入刀庫的方法及操作

    當(dāng)加工所需要的刀具比較多時(shí),要將全部刀具在加工之前根據(jù)工藝設(shè)計(jì)放置到刀庫中,并給每一把刀具設(shè)定刀具號(hào)碼,然后由程序調(diào)用。具體步驟如下:

    1、將需用的刀具在刀柄上裝夾好,并調(diào)整到準(zhǔn)確尺寸;

    2、根據(jù)工藝和程序的設(shè)計(jì)將刀具和刀具號(hào)一一對(duì)應(yīng);pcb金剛石刀具

    3、主軸回 Z 軸零點(diǎn);

    4、手動(dòng)輸入并執(zhí)行“ T01 M06 ”;

    5、手動(dòng)將 1 號(hào)刀具裝入主軸,此時(shí)主軸上刀具即為 1 號(hào)刀具;硬質(zhì)合金數(shù)控銑削刀具

    6、手動(dòng)輸入并執(zhí)行“ T02 M06 ”;

    7、手動(dòng)將 2 號(hào)刀具裝入主軸,此時(shí)主軸上刀具即為 2 號(hào)刀具;

    8、其它刀具按照以上步驟依次放入刀庫。




數(shù)控刀片疑難問題解決_非標(biāo)數(shù)控刀片企業(yè)來為大伙兒娓娓而談: 

    1.刃口損壞 改進(jìn)辦法: 提升 進(jìn)給量;減少切削速度;應(yīng)用更耐磨損的刀片材料;應(yīng)用鍍層刀片。 

    2.崩碎 改進(jìn)辦法:應(yīng)用延展性更強(qiáng)的材料;應(yīng)用刃口加強(qiáng)的刀片;查驗(yàn)加工工藝系統(tǒng)軟件的剛度;增加主傾角。 

    3.熱形變: 改進(jìn)辦法:減少切削速度;降低進(jìn)給;降低切深;應(yīng)用更具有熱強(qiáng)制的材料。 

    4.切較深處損壞 改進(jìn)辦法:更改主傾角;刃口加強(qiáng);拆換刀片材料。 

    5.熱裂痕 改進(jìn)辦法:恰當(dāng)應(yīng)用冷凍液;(非標(biāo)刀具訂制)減少切削速度;降低進(jìn)給;應(yīng)用鍍層刀片。 

    6.積屑 改進(jìn)辦法:提升 切削速度;提升 進(jìn)給;應(yīng)用鍍層刀片或金屬陶瓷刀片;應(yīng)用冷凍液;使刃口更銳利。     7.月牙洼損壞 改進(jìn)辦法:減少切削速度;減少進(jìn)給;應(yīng)用鍍層刀片或金屬陶瓷刀片;(復(fù)合型成形刀)應(yīng)用冷凍液。



數(shù)控車床選擇刀具應(yīng)考慮到下列層面: 

    (1)依據(jù)零件原材料的加工性選擇刀具。如車或銑高強(qiáng)度鋼板、鋁合金、不銹鋼板零件,提議選擇耐磨性能不錯(cuò)的可屬七和弦硬質(zhì)合金刀具刀具。 

    (2)依據(jù)零件的生產(chǎn)加工階段選擇刀具。

    (3)依據(jù)生產(chǎn)加工地區(qū)的特性選擇刀具和幾何圖形主要參數(shù)。在零件構(gòu)造容許的狀況下應(yīng)取用大直徑、高徑值小的刀具;鉆削厚壁、超厚壁零件的過管理中心車刀端刃應(yīng)該有充足的徑向角。

    選取刀具時(shí),要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時(shí),應(yīng)選硬質(zhì)合金銑削刀片;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)。



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