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寧波宗興環(huán)保科技有限公司,專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風(fēng)管道,不銹鋼共板風(fēng)管,不銹鋼螺旋風(fēng)管,不銹鋼焊接風(fēng)管,不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷售、加工、安裝、售后服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術(shù)人才,尖端的生產(chǎn)安裝設(shè)備,為新風(fēng)通風(fēng)工程的品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務(wù)、優(yōu)良的企業(yè)信譽(yù)為客戶提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。
宗興環(huán)保---不銹鋼共板風(fēng)管不銹鋼風(fēng)管廠家
管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度當(dāng)DN<100mm時(shí),a<1mm;DN≥100mm時(shí),a<2mm;但全長(zhǎng)允許偏差小于10mm。當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí),允許偏差值α為1mm;當(dāng)管子公稱直徑大或等于100mm時(shí),允許偏差值α為2mm;但全長(zhǎng)的偏差值不得超過(guò)10mm。管道預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求編號(hào)(管線號(hào)、焊口編號(hào)和焊工號(hào))以便于質(zhì)量控制和安裝時(shí)查找。6、預(yù)制完畢的管段,應(yīng)將內(nèi)部清理干凈,并及時(shí)封閉管口,保證管內(nèi)清潔。特別指出,本工程所有管口在安裝前必須全部封閉,確保預(yù)制管道進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)100%封堵。等厚管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%,且不大于2毫米。不等厚管道組成件組對(duì)時(shí),當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)1.5mm或外壁錯(cuò)邊量超過(guò)3mm,相鄰焊口間距要求。
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環(huán)焊縫中心面間距:DN≥150mm不小于150mm,DN<150mm不小于管外徑;縱焊縫最近點(diǎn)間距應(yīng)大于等于5倍管子壁厚;支管開孔距主管環(huán)焊縫或縱焊縫的最近點(diǎn)間距不小于3倍主管壁厚。當(dāng)耳柱、支架焊接在管子上時(shí),支架或耳柱焊口不應(yīng)穿越管子或管件焊口。焊接組對(duì)時(shí)的點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接,要求同正式焊接。拆除固定卡具時(shí),禁止用榔頭直接敲掉,應(yīng)用砂輪機(jī)或氣焊火焰去掉,火焰切割僅限于焊縫外層。與母材接觸部分用砂輪機(jī)打磨去除,若有缺陷應(yīng)作滲透檢驗(yàn)合格后修復(fù)。焊縫表面不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷,咬邊深度不大于0.5mm,在任何一段連續(xù)為300mm長(zhǎng)焊縫中不大于50mm,焊縫表面不得有局部密集氣孔、單個(gè)氣孔和夾渣。焊接完成后應(yīng)及時(shí)清除焊縫表面的渣皮、飛濺,并對(duì)管道焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行自檢。不銹鋼風(fēng)管、配件焊接接頭焊后應(yīng)進(jìn)行酸洗與鈍化處理,用不銹鋼專用酸洗鈍化液(膏)處理不銹鋼接頭表面,清除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化物。
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共板式法蘭風(fēng)管又稱無(wú)法蘭風(fēng)管,其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料,減少工程投資;漏風(fēng)量小,降低能耗,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,頗受施工企業(yè)歡迎。
共板法蘭主要由角碼、法蘭夾,及與風(fēng)管一體相連的法蘭連接,這種形式風(fēng)管雖然造價(jià)較低(減少了角鋼用量,減少了制作角鋼法蘭的人工用量),但是實(shí)際應(yīng)用起來(lái)不如角鋼法蘭牢固,漏風(fēng)量也較大,且必須通過(guò)機(jī)床進(jìn)行加工,手工制作幾乎不能實(shí)現(xiàn)它的制作,通常只應(yīng)用于新風(fēng)系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)等,排煙系統(tǒng)還是經(jīng)常用角鋼法蘭連接的風(fēng)管。但是人防工程是不允許用共板法蘭連接。
生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管需要的設(shè)備有:多功能剪板機(jī)、多功能咬邊機(jī)、多功能壓筋機(jī)、共板法蘭成型機(jī)、共板法蘭配套折方機(jī)、多功能角碼與勾碼沖床。類型對(duì)比型鋼法蘭制作:1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、鉆螺孔; 5、上漆防腐。
以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問(wèn)題,現(xiàn)象有:
法蘭表面不平整,矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后,與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合,內(nèi)邊尺寸或兩對(duì)角線的尺寸不相等超過(guò)允許的偏差等,影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場(chǎng)的正常組裝。偏差小的造成在安裝過(guò)程中的不必要的修改、打孔;偏差過(guò)大造成返工和浪費(fèi)。
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共板法蘭制作:標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。
非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后,在單機(jī)設(shè)備上完成TDF法蘭成型。
法蘭角由模具直接沖壓成型,安裝時(shí)卡在四個(gè)角即可。
法蘭間的連接用法蘭卡,由鍍鋅鋼板制作,經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體,不必像角鋼法蘭般打孔鉚接,在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡,四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡(jiǎn)單,提高了效率,外觀平整、光滑,尺寸準(zhǔn)確,互換性強(qiáng),產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
隨著現(xiàn)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)風(fēng)管無(wú)法蘭連接方式的認(rèn)可,共板法蘭風(fēng)管加工流水線在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用已越來(lái)越普遍。
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焊縫金屬的低溫脆化:對(duì)于奧氏體不銹鋼焊接接頭,在低溫使用時(shí),焊縫金屬的塑韌性是關(guān)鍵問(wèn)題。此時(shí),焊縫組織中的鐵素體的存在總是惡化低溫韌性。
通過(guò)選用純奧氏體焊材和調(diào)整焊接工藝獲得單一的奧氏體焊縫。
焊接接頭的σ相脆化:焊件在經(jīng)受一定時(shí)間的高溫加熱后會(huì)在焊縫中析出一種脆性的σ相,導(dǎo)致整個(gè)接頭脆化,塑性和韌性顯著下降。σ相的析出溫度范圍650-850℃。在高溫加熱過(guò)程中,σ相主要由鐵素體轉(zhuǎn)變而成。加熱時(shí)間越長(zhǎng),σ相析出越多。
(1)限制焊縫金屬中的鐵素體含量(小于15%);采用超合金化焊接材料,即高鎳焊材。
(2)采用小規(guī)范,以減小焊縫金屬在高溫下的停留時(shí)間
(3)對(duì)已析出的σ相在條件允許時(shí)進(jìn)行固溶處理,使σ相溶入奧氏體。
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不銹鋼管的焊接通常由打底焊、填充焊、蓋面焊幾部分組成。不銹鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中最關(guān)鍵的一環(huán),它不僅關(guān)系到工程的質(zhì)量,而且關(guān)系到工程的進(jìn)度,
不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,我們可采用以下四種方法進(jìn)行打底焊。
①背面采用堵板進(jìn)行封堵通氣保護(hù)的方法;
②只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結(jié)合進(jìn)行封堵通氣保護(hù)的方法;
③采用藥芯焊絲打底TIG焊。
④采用藥皮焊絲(自保護(hù)焊絲)打底TIG焊。
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不銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
(1)采用平特性焊接電源,直流時(shí)采用反極性(焊絲接正極)。
(2)一般采用純氬氣(純度為99.99%)或Ar 2%O2,流量以20~25L/min為宜。
(3)電弧長(zhǎng)度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過(guò)渡的條件下來(lái)施焊,電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4~6mm的程度。
(4)防風(fēng):MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔,所以風(fēng)速在0.5mc以上的地方,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。
(5)防潮:室外焊接時(shí),必須保護(hù)工件不受潮,以保持氣體的保護(hù)效果。
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電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生,一般使用的保護(hù)氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機(jī)械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電:采用直流電時(shí),鎢電焊絲設(shè)定為負(fù)極,因?yàn)樗泻苌畹暮竿改芰?對(duì)于不同種類的鋼是很合適的,但對(duì)焊縫熔池沒(méi)有任何“清潔作用”。
TIG焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應(yīng)用領(lǐng)域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用。