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2、廢氣處理方法之二 稀釋擴(kuò)散法

　　脫臭原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

兩室RTO工作流程如下：

在開工時先用新鮮空氣代替有機(jī)廢氣，借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有極高的儲熱性能，所以從一個冷的RTO加熱到800～850℃，并且還要達(dá)到正常的溫度分布，一般要經(jīng)過幾天時間(目前也有縮短到以小時計(jì))。

在正常操作時，比如1號蓄熱室已在前一個操作循環(huán)(或稱周期)中存儲了熱量，有機(jī)廢氣首先從底部進(jìn)入1號蓄熱室，廢氣通過蓄熱體床層被預(yù)熱到接近燃燒室溫度，而蓄熱體同時逐漸被冷卻；接著，預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入頂部燃燒室(即主反應(yīng)區(qū)，氣體在燃燒室中的停留時間約為1s)，在燃燒室中有機(jī)化合物被氧化后，即作為高溫凈化氣進(jìn)入2號蓄熱室；此時，凈化氣將熱量傳給蓄熱體，蓄熱體床層逐漸被加熱，而凈化氣則被冷卻后排出。當(dāng)1號蓄熱室冷卻到尚可允許的溫度水平時，就應(yīng)切換氣流的流向，即完成個循環(huán)。切換流向后，有機(jī)廢氣進(jìn)入已被加熱過的2號蓄熱室，反應(yīng)后的凈化氣則將熱量傳給已冷卻的1號蓄熱室，如上所述一樣，完成第2個循環(huán)。這樣通過不斷反復(fù)循環(huán)操作來實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化和熱量的充分利用。一個循環(huán)時間，即切換時間為30～120s(兩個切換時間就是一個全周期時間)。如果廢氣中可燃物濃度達(dá)到自供熱操作的水平，那么燃燒器只需在開工時使用，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時可以關(guān)閉。

廢氣處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)：

①嚴(yán)格遵守國家環(huán)境保護(hù)的政策和地方政府相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),確保各項(xiàng)廢氣指標(biāo)能夠達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；

②采用先進(jìn)可靠的廢氣治理工藝，選用安全可靠的廢氣處理系統(tǒng)和工程材料，提御自然災(zāi)害風(fēng)險的能力，確保廢氣治理工藝和裝置的技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和操作上的可靠性。

③整個設(shè)施布局合理，流程簡單，盡量控制工程成本，以少的投資實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益；

④有現(xiàn)有成功的工程經(jīng)驗(yàn)作為技術(shù)支持。

⑤確保設(shè)備選型合理，系統(tǒng)運(yùn)行節(jié)能、，占地面積少；

⑥無須外加輔助能源和設(shè)備,無二次污染產(chǎn)生；

⑦設(shè)備運(yùn)行自動化程度高，易于操作管理；

⑧系統(tǒng)運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠，維護(hù)簡單，使用壽命長。

活性炭對廢氣吸附特點(diǎn)(1)對于芳香族化合物的吸附優(yōu)于對非芳香族化合物的吸附。

(2)對帶有支鍵的烴類物理優(yōu)于對直鏈烴類物質(zhì)的吸附。

(3)對有機(jī)物中含有無機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附總是低于不含無機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附。

(4)對分子量大和沸點(diǎn)高的化合物的吸附總是高于分子量小和沸點(diǎn)低的化合物的吸附。

(5)吸附質(zhì)濃度越高，吸附量也越高。

(6)吸附劑內(nèi)表面積越大，吸附量越高。