DISC

壓鉚螺母柱是將機(jī)械設(shè)備(組成:驅(qū)動裝置、變速裝置等)緊密連接起來的零件,通過內(nèi)側(cè)的螺紋,同等規(guī)格壓鉚螺母柱和壓鉚螺絲，才能連接在一起，例如M4-0.7的壓鉚螺母柱只能與M4-0.7的螺桿搭配（在壓鉚螺母柱中，M4指壓鉚螺母柱內(nèi)徑大約為4mm，0.7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm）；美制產(chǎn)品也同樣，例如1/4-20的壓鉚螺母柱只能與1/4-20的螺桿搭配（1/4指壓鉚螺母柱內(nèi)徑大約為0.25英寸，20指每一英寸中，有20個牙). DISC-LOCK防松壓鉚螺母柱是由兩部分組成，每個部分都有交錯的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計坡斜角度大于螺栓(組成:頭部和螺桿組成)的壓鉚螺母柱角度，這個組合便緊緊的咬合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)一個整體，當(dāng)有振動發(fā)生時，DISC-LOCK防松壓鉚螺母柱凸起部分相互錯動，產(chǎn)生抬升張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)，從而達(dá)到的防松效果。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達(dá)死點為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境。

通孔壓鉚螺柱廠家頭應(yīng)該如何選擇

通孔壓鉚螺柱廠家頭應(yīng)該如何選擇 ：確定開孔多大，需要多大螺紋; 第二：通孔還是盲孔的; 第三：需要什么材質(zhì)的通孔壓鉚螺柱廠家; 第四：需要多長的通孔壓鉚螺柱廠家。 壓鉚螺母S,CLS,SP不同之處 S:代表材質(zhì)為碳鋼壓鉚螺母 CLS：代表材質(zhì)為不銹鋼的壓鉚螺母 SP：代表材質(zhì)為不銹鐵的壓鉚螺母 CLA:代表材質(zhì)為鋁的壓鉚螺母 綜合以上，S,CLS，SP,CLA都是壓鉚螺母，它們只是材質(zhì)不周。市場上S,CLS用的應(yīng)用的多一些，SP相對少，而CLA就很罕見了。

那么壓鉚螺柱連接的特點具體是有哪幾點？

1.壓鉚螺柱鏈接對材料的本征特性幾乎沒有損傷，而且在整個圓點成形過程中既沒有高溫變化又沒有化學(xué)變化，因此，無論材料有無鍍層、夾層或覆蓋物，都可使材料原有性能不受損傷； 　　2.壓鉚螺柱鏈接適用范圍廣，理論上講，只要能發(fā)生塑性變形的金屬板件都可以采用壓鉚螺釘鏈接； 　　3.壓鉚螺柱鏈接易于實現(xiàn)自動化、規(guī)?；纳a(chǎn)； 　　4.易于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制； 　　5.具有勞動強(qiáng)度低、環(huán)保無污染等特性； 　　6.與同厚度的點焊相比，壓鉚圓點的連接強(qiáng)度大約為點焊的70％； 　　7.與點焊相比，壓鉚螺釘鏈接可節(jié)省費用30％-60％； 　　8.壓鉚螺柱鏈接可以通過增加圓點數(shù)量來提高強(qiáng)度，圓點之間的距離可以做得很近。

壓鉚螺母一般用于薄壁板,是通過壓力嵌入的,接觸面是接觸應(yīng)力

壓鉚螺母一般用于薄壁板，是通過壓力嵌入的，接觸面是接觸應(yīng)力，也就是說強(qiáng)度要取決于連接件和母體，螺母受到的是剪切應(yīng)力，所以如果螺母的強(qiáng)度不夠會剪切破壞，而母體的強(qiáng)度不夠會塑性壓潰變形失效， 這兩種各有優(yōu)缺點，比如焊接，強(qiáng)度比較大，且使用范圍廣，薄厚都可以，但是由于高溫會導(dǎo)致被連接件變形，且不可拆卸，而且一些活潑金屬不能用通常方法焊接，比如鋁，鎂等，需要保護(hù)氣或弧焊，要求加工工藝和精度，而壓鉚螺母安裝簡單，可以拆卸，便于安裝運輸?shù)?，幾乎適用于任何可打孔的金屬，但是使用范圍窄，只能用于薄壁板或鈑金連接。