PE隔離型膜是當(dāng)今世界應(yīng)用比較廣泛的高分子材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，通常制作食品袋及各種容器，耐酸、耐堿及鹽類水溶液的侵蝕，日常應(yīng)用的較多的是做成各種塑料薄膜和塑料布。

隔離膜在使用的時(shí)候，也有很多需要注意的地方，有很多用戶由于對(duì)隔離膜的認(rèn)識(shí)不夠，經(jīng)常會(huì)有用錯(cuò)的情況出現(xiàn)，只要對(duì)隔離膜多一點(diǎn)簡(jiǎn)單的了解，這種情況就能避免了。

不同的表面需要不同的粘性。根據(jù)表面和壓力不同，粘性上升速度有所不同，一般應(yīng)放置足夠時(shí)間后，再剝離隔離膜，才能確定粘性是否合適。

隔離膜為微孔性及多孔性薄膜，材質(zhì)以PP、PE為主，置于電芯內(nèi)部正負(fù)極之間。主要用作隔離正負(fù)極板，防止電池內(nèi)部陰陽極短路，可使離子通過，并具保持電解液的功能。PE隔離膜是塑料制品中的一種，種類繁多，使用壽命一般較短，是回收再生利用的主要品種之一。隔離膜回收利用的內(nèi)容。

　　農(nóng)用PE隔離膜主要有地膜和棚膜，地膜主要為PE膜，棚模有PE，PE/EVA，pvc膜，在回收再生利用時(shí)，應(yīng)將PE和PVC膜區(qū)分開來，農(nóng)用薄膜一般較臟，且常夾帶有泥土，沙石，草根，鐵釘，鐵絲等，要除去鐵質(zhì)雜質(zhì)并清洗，回收利用的方法主要是造粒，如果具人工分揀和清洗條件時(shí)，干燥后的廢膜即可直接用熱擠壓方法，生產(chǎn)塑料制品。

　隔離膜為微孔性及多孔性薄膜，材質(zhì)以PP、PE為主，置于電芯內(nèi)部正負(fù)極之間。主要用作隔離正負(fù)極板，防止電池內(nèi)部陰陽極短路，可使離子通過，并具保持電解液的功能。PE隔離膜是一種新材料，被稱作會(huì)呼吸的薄膜，因其具有透氣而不透水的特性而廣泛應(yīng)用于人類的各個(gè)領(lǐng)域。隔離膜的分離工藝的優(yōu)點(diǎn)。

　　1.常溫下進(jìn)行：有效成分損失少，特別適用于熱敏性物質(zhì)；

　　2.無相態(tài)變化：保持原有的風(fēng)味；

　　3.無化學(xué)變化：典型的物理分離過程，不用化學(xué)試劑和添加劑，產(chǎn)品不受污染；

　　4.選擇性好：可在分子級(jí)內(nèi)進(jìn)行物質(zhì)分離，具有普遍濾材無法取代的性能；

　　5.適應(yīng)性強(qiáng)：處理規(guī)?？纱罂尚?，可以連續(xù)也可以間隙進(jìn)行，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，易于自動(dòng)化。

隔離膜在鋰電行業(yè)應(yīng)用。

鋰電池隔膜成本占電池成本的1/3左右。隔膜是保證鋰離子電池安全穩(wěn)定工作的核心材料，目前國(guó)內(nèi)廠商基本完全依賴從日本、美國(guó)、韓國(guó)等國(guó)進(jìn)口，隔膜這一高技術(shù)附加值與高利潤(rùn)附加值材料的國(guó)產(chǎn)花進(jìn)程將是降低鋰電池成本的主要突破領(lǐng)域，主要難點(diǎn)在于復(fù)合材料、厚度、強(qiáng)度、孔徑等。

隔膜系鋰電材料中技術(shù)壁壘很高的一種高附加值材料，達(dá)到40%毛利率通常以上，占了鋰電池成本的20-30%。

隔離膜生產(chǎn)這種薄膜的原材料性能要求是：

(1)要有一定的強(qiáng)度、韌性；

(2)要有足夠的粘彈性，拉伸包裹后的薄膜，要有足夠大的能力并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間而不發(fā)生松馳；

(3)單面或雙面表面有一定的粘滯性；

(4)良好的可拉伸性。為了使PVC薄膜具有良好的粘彈性，可以在PVC配方中加入一定量的增塑劑、橡膠或潤(rùn)滑劑，以提高PVC薄膜的粘彈性和可拉伸性，提高表面粘滯性。