自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）

是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI檢測(cè)是一種新型測(cè)試技術(shù)，檢測(cè)可靠性高，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，能夠及時(shí)回饋問(wèn)題，可以增加生產(chǎn)效率，降低人工成本。AOI檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，有效地提高了下業(yè)的良品率，其市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)。半導(dǎo)體行業(yè)排名第三，應(yīng)用占比為13.7%；其他行業(yè)應(yīng)用占比為6.8%。PCB行業(yè)是我國(guó)AOI檢測(cè)的下游應(yīng)用領(lǐng)域。

 AOl放置在再流焊爐后——可作焊接質(zhì)量檢測(cè)。

可檢測(cè)元件貼錯(cuò)、元件移位、元件貼反(如電阻翻面)、元件丟失、極性錯(cuò)誤、焊點(diǎn)潤(rùn)濕度、焊錫量過(guò)多、焊錫量過(guò)少、漏焊、虛焊、橋接、焊球(引腳之間的焊球)、元件翹起(豎碑)等焊接缺陷。AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是近幾年才興起的一種新型測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速，目前很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。激光——這種方法、，但是需要對(duì)每個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行掃描，掃描花費(fèi)時(shí)間比較長(zhǎng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)。

 AOI放置在印刷后——可對(duì)焊膏的印刷質(zhì)量作工序檢測(cè)。

可檢測(cè)焊膏量過(guò)多、過(guò)少，焊膏圖形的位置有無(wú)偏移、焊膏圖形之間有無(wú)粘連。這個(gè)位置的檢查直接地支持過(guò)程跟蹤和特征化。這個(gè)階段的定量過(guò)程控制數(shù)據(jù)包括，印刷偏移和焊錫量信息， 而有關(guān)印刷焊錫的定性信息也會(huì)產(chǎn)生。每塊PCB可以采用光學(xué)或 者X-ray技術(shù)并運(yùn)用適當(dāng) 的運(yùn)算法則來(lái)進(jìn)行檢查。基于圖像檢查的基本 原理是：每個(gè)具有明顯對(duì)比度的圖像都是可以 被檢查的。