經(jīng)眾多的客戶實際運用后，充足的使用數(shù)據(jù)證明：該設(shè)備完全能滿足電鍍污泥的干燥要求，整機運行穩(wěn)定、攪拌均勻、熱、干燥效果好，而且能耗低，操作費用小。該系統(tǒng)包含加熱系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)。熱風(fēng)用量少，干燥器內(nèi)氣體流動速低，被熱風(fēng)挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的粉塵回收方便，氣體加熱器，鼓風(fēng)機等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資。

　　1910年，英國的Bradford公司將熱力干化技術(shù)用于污泥處理。幾年后，美國也生產(chǎn)出用于污泥干化的機械。到了20世紀(jì)30年代，閃蒸干化機、帶式干化機分別在英、美兩國污水處理行業(yè)出現(xiàn)。到了六七十年代，污泥熱干化技術(shù)逐步得到了完善。

       經(jīng)過幾十年的發(fā)展，污泥干化技術(shù)的優(yōu)點正逐漸顯現(xiàn)出來，無論填理、焚燒、農(nóng)業(yè)利用還是熱能利用，這使污泥干化在污泥處理過程中扮演越來越重要的角色。進入20世紀(jì)80年代后期，污泥干化技術(shù)在瑞典等國家一些污水處理廠的成功應(yīng)用，使該項技術(shù)在西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家得到迅速推廣。

　   干燥不同的污泥,如工業(yè)污泥和城市污泥,對設(shè)備的要求也不盡相同。初能成功用于干燥工業(yè)污泥的設(shè)備直接用于城市污泥,卻不一定能成功。這是因為城市污泥的特性是非常粘,且在干燥過程中有一特殊的膠粘相階段。

　　粒返回混合器( 或稱涂層機) 與濕污泥混合,其過程中干粒起到如“珍珠核”的作用,濕污泥只是薄薄地包裹在干粒外面?？刂苹旌系谋壤?這樣使污泥直接越過膠粘相,大大減輕了污泥在干燥器內(nèi)的粘結(jié),干燥時只需蒸發(fā)顆粒表層的水分,使干燥容易進行,能耗降低。

　　槳葉干燥機運行阻力大，圓盤式干燥機運行阻力小，圓盤式干燥機單位換熱面積的電耗大約是槳葉式干燥機的1/3～1/4，電耗更低，運行成本低。國際市場兩種設(shè)備價格接近，圓盤式干燥機技術(shù)引進國產(chǎn)化后，價格可大幅降低。

　　在多種污泥熱干化設(shè)備中，圓盤干燥機與槳葉干燥機是常用的干燥設(shè)備，屬于間接干化設(shè)備，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、熱、污染物少、產(chǎn)品質(zhì)量高等特點，經(jīng)國內(nèi)外眾多客戶的長期使用運行，證明這兩種設(shè)備為相當(dāng)成熟的干化工藝，在污泥干化的市場占有率也非常高。