標簽印刷使用的技巧

   一：標簽印刷應平滑，復卷拉力應均勻。平面度好，能正確傳送打印環(huán)節(jié)、運轉(zhuǎn)、套準和收卷。復卷膜拉伸應均勻、合適。若拉力太小，膠片材料松弛，縱橫向套印不準確;若拉力太大，材料橫向收縮，套印不穩(wěn)定，標簽印刷不正常。

  二：標簽印刷的厚度應均勻，強度指標應符合標準。印花環(huán)節(jié)上釋放的印壓與貼紙厚度有密切關系。假使厚度不均勻，印刷壓力也會不均勻，就會導致標簽印刷物的字跡或淡墨有深有淺。假使膜的強度很差，膜在打印環(huán)節(jié)的拉力就難以控制，將對模切和排渣產(chǎn)生很大的影響。

綜合考慮標簽印刷對象的種類、等級、產(chǎn)品質(zhì)量、貼面層特性、使用環(huán)境和使用者要求等。假使把透明的聚bin烯不干膠貼紙做成的標簽貼在透明瓶身上，可以產(chǎn)生無標簽的時尚感，可以提升商品檔次，激發(fā)消費者的購買欲望。

標簽上凈含量的計量單位必須是國家法定計量單位; 例如：1公斤或1公斤，在日常生活中也可以稱為1公斤，但是“公斤”不是國家法定計量單位，因此不能在標簽使用上進行標記。 標簽位置應與食品名稱在包裝或容器的同一顯示頁面上; 以固相和液相以及以固相物質(zhì)為主要食品成分的預包裝食品，應在“凈含量”位置附近以質(zhì)量或質(zhì)量分數(shù)的形式表示排出物質(zhì)(固體物質(zhì))的含量。

什么是可移除不干膠標簽

提到不干膠標簽，很多人的印象就是貼上去容易揭下來難，甚至還會冒出馬路邊環(huán)衛(wèi)工人用剔刀鏟膠的一幕。確實，大部門不干膠標簽一旦貼上去，要撕下來就比較困難，不過，現(xiàn)在市面上出現(xiàn)了一種新型的可移除不干膠標簽，這種標簽紙貼上去后可以輕松的揭下來，不留痕跡，并且標簽紙還可以再次利用，非常討人喜歡。       

   移除標簽又叫做環(huán)保型標簽、N次貼標簽、可移性標簽、可移貼紙。期面紙材料一般分為聚酯薄膜類和銅版紙類兩種（前者撕不爛，后者可以撕爛），和普通不干膠標簽不同，可移除標簽的膠水是特殊的，一般是可移除性bin烯酸乳膠和一種可反復重貼性溶劑型膠水。采用這種可移除的膠水的可移不干膠標簽，可以很容易的從一個背貼物上面揭開然后粘在另外一個背貼物上面，標簽完好無損，可以多次重復使用?？梢瞥桓赡z標簽是指標簽貼到商品上后，在環(huán)境相對穩(wěn)定的條件下，標簽可容易地從商品表面揭下，且黏合劑不殘留在物體表面，而且還具有可重貼性。目前主要可移除標簽紙類型有：可移除銅版紙不干膠；可移除合成紙不干膠。

不干膠標簽設計材料的外觀質(zhì)量檢查

盡能夠地避免由不干膠標簽設計材料自身的質(zhì)量問題導致的不干膠標簽打印毛病，在打印加工前，有必要先對不干膠材料的外觀質(zhì)量進行細心查看，以便在打印前就能及時發(fā)現(xiàn)能夠?qū)е麓蛴〖庸べ|(zhì)量問題的缺陷。 　　

1、查看卷筒不干膠標簽設計材料分切端面是不是平直、復卷松緊是不是共同 。假如卷筒不干膠材料的分切端面不齊，不只會影響打印時的套準，而且會因模切方位發(fā)作改變而發(fā)作排廢艱難;復卷時松緊不共同則會導致打印時紙張力的改變，張力不均同樣會形成打印質(zhì)量問題。 　　

2、查看不干膠材料是不是有毛邊 ，卷筒不干膠材料邊際光亮、無損壞，是保證不干膠標簽打印質(zhì)量的根底，所以，打印加工定要細心查看卷筒不干膠材料的分切邊際是不是有毛邊，是不是因儲運不妥而呈現(xiàn)了破損，而且要將卷筒不干膠材料卷下4~5圈，細心查看其分切邊際。 　　

3、查看不干膠材料邊際是不是粘連，底紙是不是漏涂硅 不干膠材料邊際粘連或底紙上有有些區(qū)域漏涂硅油，在打印加工過程中均會導致排廢時面紙開裂，不能正常出產(chǎn)。所以，打印前先要取一段長1米擺布的不干膠材料，用手剝開，看看邊際或其它有些有無不能順滑共同剝開的有些。 　　

4、查看不干膠標簽設計材料上是不是有裂紋 ，不干膠材料在分切時，假如分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不行鋒利，都會在不干膠材料的面紙或底紙上呈現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)作能夠是接連的，也能夠是隨機的，能夠呈現(xiàn)在卷筒不干膠材料的一邊，也能夠兩邊都有，所以，不干膠材料上機打印前，不定要細心觀察其底紙和面紙上是不是有小的裂紋。

熱熔膠材料模切飛標對標簽的影響

熱熔膠材料冬季的時候特別容易出現(xiàn)模切飛標的現(xiàn)象，所謂模切飛標就是在模切的時候標簽會隨著排廢邊被一同被掀起。如果出現(xiàn)較輕微的飛標現(xiàn)象，會給標簽印刷企業(yè)造成一定的材料浪費；如果飛標比較嚴重，干脆就無法正常生產(chǎn)了。導致熱熔膠材料冬季模切飛標的原因主要有以下幾點：

   1.熱熔膠受溫度影響離型力降低熱熔膠不干膠材料有一個特性就是受溫度影響較大，一般情況下，車間溫度低于15℃時，熱熔膠材料的離型力會迅速降低。因此在我國北方的冬季，熱熔膠材料特別容易出現(xiàn)模切飛標的問題。 

  2.熱熔膠本身離型力偏低如果熱熔膠本身離型力就偏低，那么在夏季模切可能沒有問題，但在冬季就很容易出現(xiàn)模切飛標的問題。

  3.膠水拉絲、回流熱熔膠還有一個特性是流動性強，在正常溫度下進行模切，熱熔膠比水膠更容易拉絲和回流。換句話說就是熱熔膠更容易與排廢邊粘連，從而導致飛標。