撕碎機(jī)刀片都有哪些材質(zhì)

撕碎機(jī)刀片一般差的材質(zhì)就是彈簧鋼，鋒利，抗沖擊，不過(guò)耐磨性差一點(diǎn)，硬度在50-54°

9crsi的撕碎機(jī)刀片較好，硬度在55-58°，不過(guò)有熱處理脆性，抗沖擊性差，太硬和大件塑料回收不適合。

6crw2si材質(zhì)具有抗沖擊，耐磨性好，熱處理硬度在55-58°，綜合性能出色，價(jià)格適中。

cr12mov，較好的合金工具鋼，熱處理硬度58-62°，由于價(jià)格很貴，一般很少有廠(chǎng)家使用，不過(guò)cr12mov制造的塑料破碎機(jī)刀片是普通刀片壽命的5-10倍，性?xún)r(jià)比很高。

撕碎機(jī)刀片的衍生

絕大多數(shù)的撕碎機(jī)刀片是機(jī)用的，但也有手用的。

由于機(jī)械制造中使用的撕碎機(jī)刀片基本上都用于切削金屬材料，所以“撕碎機(jī)刀片”一詞一般就理解為金屬切削撕碎機(jī)刀片。切削木材用的撕碎機(jī)刀片則稱(chēng)為木工撕碎機(jī)刀片。撕碎機(jī)刀片的發(fā)展在人類(lèi)進(jìn)步的歷史占有重要的地位。

中國(guó)早在公元前28~前20世紀(jì)，就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)撕碎機(jī)刀片。戰(zhàn)國(guó)后期(公元前三世紀(jì))，由于掌握了滲碳技術(shù)，制成了銅質(zhì)撕碎機(jī)刀片。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸，與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。

怎么選擇撕碎機(jī)刀片

在選擇撕碎機(jī)刀片的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、撕碎機(jī)刀片材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。

通常講的撕碎機(jī)刀片角度，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于撕碎機(jī)刀片的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。

制造撕碎機(jī)刀片的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。

但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用蕞廣的撕碎機(jī)刀片材料，其次是硬質(zhì)合金。