山西法蘭鍛件    環(huán)形鍛件    不銹鋼鍛件   鍛件標準    煤機鍛件   大型鑄鍛件    汽車鍛件   h13鍛件   鍛件加工   鍛件法蘭    不銹鋼鍛件批發(fā)

護環(huán)鍛件熱鍛加工過程中開裂故障護環(huán)鍛件在熱成形過程中開裂，其原由是工藝塑性不良，應(yīng)力狀態(tài)不佳。鍛造開裂多見于鐓粗、沖孔機及芯軸拔長等工藝流程。

50Mnl8Cr4型護環(huán)鍛件，因為鑄錠晶體粗壯，柱狀晶帶發(fā)展趨勢，并且加溫時對超溫比較敏感，故可鍛性較弱，熱鍛時非常容易開裂。鍛造應(yīng)選用適合的鍛造溫度范圍和成形方式。

淬火及回火規(guī)定延展性好的磨具熱處理工藝標準：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，強度54～58HRC；規(guī)定熱強制主導(dǎo)的磨具熱處理工藝標準、加熱溫度1050～1080℃，油冷，強度56～58HRC。

推薦回火溫度：530～560℃，強度48～52HRC；回火溫度560～580℃；強度47～49HRC。

回火應(yīng)進行兩次。在500℃回火時，出現(xiàn)回火二次硬底化峰，回火強度，值在55HRC上下，但延展性爛。因而，回火加工工藝應(yīng)繞開500℃上下為宜。依據(jù)磨具的應(yīng)用必須，在540～620℃范疇內(nèi)回火不錯。

1、未注模鍛斜度；

2、未注圓角半徑；

3、表層缺點深層的控制值，必需時要各自標明鍛件在加工表層和不加工表層的表層缺點深層控制值；

4、分模面錯差的控制值；

5、殘余毛邊與選擇深層的控制值。依據(jù)鍛件樣子特性及不一樣加工工藝方式，必需時要各自標明附近、內(nèi)螺紋、叉口、豎向、橫著等不一樣位置殘留毛邊和選擇深層的控制值；

6、調(diào)質(zhì)處理方式及強度值；

7、表層氧化皮的清除方式及規(guī)定；

8、鍛件桿部部分變寬的控制值；

白白色的危險是一種鋼造成氫氣內(nèi)部裂紋，在鋼固體氫含量高，鋼材變脆，從自然的角度，白點也屬于脆性破壞。白點到鋼的水平的機械性能大幅低塑性和韌性，特別是存在成為一個裂縫的危險源的，嚴重影響部分的使用性能和壽命。因此，在鍛造白斑一旦發(fā)現(xiàn)，鍛件必須報廢。