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發(fā)布時間:2021-09-01 18:30  

加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

做植筋加固,這些鋼筋施工知識怎么能不知道眾所周知,鋼筋工程是建筑施工中的重中之重,得到了越來越廣泛的應(yīng)用。5、植筋后,一般不允許在所植鋼筋上焊接,如確實需要焊接時,焊點距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d,且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。鋼筋施工技術(shù)是一種較為復(fù)雜且專業(yè)的活動,在建筑工程的整體質(zhì)量中,鋼筋工程作為整體工程的骨架起到了決定性的影響,它直接影響到工程建筑的質(zhì)量。

所以,為了保證鋼筋工程的施工質(zhì)量,需要施工人員認(rèn)真的對待,對于鋼筋施工工藝的合理利用,需要從鋼筋的進(jìn)場到后的施工結(jié)束進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制。

接下來,給大家整理了一些關(guān)于鋼筋工程、鋼筋施工的一些簡單必備的知識內(nèi)容,希望可以幫助到大家!

鋼筋基礎(chǔ)表示方法

1、箍筋表示方法

(1)Φ10@100/200(2)表箍筋為Φ10,加密區(qū)間距100,非加密區(qū)間距200,全為雙肢箍。

(2)Φ10@100/200(4)表箍筋為Φ10,加密區(qū)間距100,非加密區(qū)間距200,全為四肢箍。

(3)Φ8@200(2)表箍筋為Φ8,間距為200,雙肢箍。

(4)Φ8@100(4)/150(2)表箍筋為Φ8,加密區(qū)間距100,四肢箍,非加密區(qū)間距150,雙肢箍。

2、箍筋表示方法

(1)3Φ22,3Φ20表上部鋼筋為3Φ22,下部鋼筋為3Φ20。

(2)2Φ12,3Φ18表上部鋼筋為2Φ12,下部鋼筋為3Φ18。

(3)4Φ25,4Φ25表上部鋼筋為4Φ25,下部鋼筋為4Φ25。

(4)3Φ25,5Φ25表上部鋼筋為3Φ25,下部鋼筋為5Φ25。

3、梁上部鋼筋表示方法

(1)2Φ20表兩根Φ20的鋼筋,通長布置,用于雙肢箍。

(2)2Φ22 (4Φ12)表2Φ22為通長,4Φ12架立筋,用于六肢箍。

(3)6Φ25 4/2表上部鋼筋上排為4Φ25,下排為2Φ25。

(4)2Φ22 2Φ22表只有一排鋼筋,兩根在角部,兩根在中部,均勻布置。

鋼筋錨固的原則

1、梁受拉鋼筋在端支座的彎錨,其彎錨直段≥0.4laE,彎鉤段為15d并應(yīng)進(jìn)入邊柱的“豎向錨固帶”,且應(yīng)使鋼筋彎鉤不與柱縱筋平行接觸的原則(邊柱的“豎向錨固帶”的寬度為:柱中線過5d至柱縱筋內(nèi)側(cè)之間);

2、受力縱筋在端支座的錨固不應(yīng)全走保護(hù)層的原則,當(dāng)水平段走混凝土保護(hù)層時,彎鉤段應(yīng)在盡端角筋內(nèi)側(cè)“扎入”鋼筋混凝土內(nèi);

3、當(dāng)抗震框架梁往中柱支座直通錨固時,縱筋應(yīng)過中線 5d且≥Lae的原則;

4、梁受拉縱筋受力彎鉤為15d、柱偏拉縱筋彎鉤、鋼筋構(gòu)造彎鉤為12d的原則;

5、墻身的一根豎向鋼筋、板的一根鋼筋距離近構(gòu)件內(nèi)的相平行鋼筋為墻身豎向鋼筋與板筋分布間距1/2的原則;

6、當(dāng)兩構(gòu)件配筋“重疊”時不重復(fù)設(shè)置且取大者的原則;

7、節(jié)點內(nèi)鋼筋錨固不應(yīng)平行接觸的原則。

鋼筋綁扎內(nèi)容及施工流程

施工流程

搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。

搭設(shè)柱筋支撐腳手架

柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè),操作面四周鋪跳板,并掛安全網(wǎng)。

套柱箍筋

按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上,然后綁扎定位鋼筋,立柱子鋼筋。

機(jī)械連接

豎向受力筋柱子主筋立起后,機(jī)械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。

畫箍筋間距線

在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

柱箍筋綁扎

箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上,柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢,綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。

下層豎向露筋出樓面用柱箍將其固定。

截面變化

下層柱筋露出部分,在綁扎上層梁前收縮準(zhǔn)確。

主筋封頭處理

保護(hù)層厚度

符合設(shè)計及規(guī)范要求,采用柱定位筋。

鋼筋驗收要注意什么

1:驗收內(nèi)容包含鋼筋出廠質(zhì)量證明,外觀檢查,并按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗。

2:鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單,每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌,并按品種、批號及直徑分批驗收。外面包一鐵皮(有的是鋼管),鐵皮圓筒(鋼管)一半有若干切口,把它們一起塞進(jìn)墻上打好的洞里,然后鎖螺母,螺母把螺釘往外拉,將錐度拉入鐵皮圓筒,鐵皮圓筒被漲開,于是緊緊固定在墻上,一般用于防護(hù)欄、雨篷、空調(diào)等在水泥、磚等材料上的緊固。每批熱軋鋼筋重量不超過60t,鋼絞線為20t。做機(jī)械性能試驗時應(yīng)從每批外觀尺寸檢查合格的鋼筋中任選兩根,每根取兩個試件分別進(jìn)行拉力試驗(包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率的測定)和冷彎或反彎次數(shù)試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定,則應(yīng)從同一批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試件重新作上述四項試驗,如果仍有一個試件不合格,則該批鋼筋為不合格品,應(yīng)不予驗收或降級使用。

3:鋼筋在加工使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能或焊接性能不良,還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析,檢驗其有害成分如硫(S)、磷(P)和(As)的含量是否超過規(guī)定范圍。

4:鋼筋進(jìn)場后在運輸和儲藏時,不得損壞標(biāo)志,并應(yīng)根據(jù)品種、規(guī)格按批分別掛牌堆放,并標(biāo)明數(shù)量。

單獨基礎(chǔ)鋼筋布置

(1)單獨基礎(chǔ)系雙向受力,其受力鋼筋直徑不宜小于8mm,間距為100~200mm。沿短邊方向的受力鋼筋一般置于長邊受力鋼筋的上面。當(dāng)基礎(chǔ)邊長B≥3000mm時(除基礎(chǔ)支承在樁上外),受力鋼筋的長度可減為0.9B交錯布置。

(2)現(xiàn)澆柱下單獨基礎(chǔ)的插筋直徑、根數(shù)和間距應(yīng)與柱中鋼筋相同,下端宜做成直彎鉤,放在基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上;當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時,僅四角插筋伸至基底。插筋的箍筋與柱中箍筋相同,基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置二個。

(3)預(yù)制柱下杯形基礎(chǔ),當(dāng)b/h1<0.65時(b為杯口寬度,h1為杯口外壁高度),杯口需要配筋。

鋼筋隱蔽工程驗收內(nèi)容

(1)按施工圖核查縱向受力鋼筋,檢查鋼筋品種、直徑、數(shù)量、位置、間距、形狀和尺寸。

(2)檢查混凝土保護(hù)層厚度,構(gòu)造鋼筋和埋件等是否符合要求。

(3)檢查鋼筋接頭:如綁扎搭接,要檢查搭接長度、接頭位置和數(shù)量(錯開長度、接頭百分率),焊接接頭或機(jī)械連接,要檢查外觀質(zhì)量、取樣試件力學(xué)性能試驗是否達(dá)到要求、接頭位置(相互錯開)、數(shù)量(接頭百分率)。

(4)做好鋼筋隱蔽工程記錄。

鋼筋接頭及搭接長度一般要求

1、綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm

2、接頭的末端距鋼筋彎折處≥10d,且不得位于構(gòu)件的大彎矩處和箍筋加密區(qū)?;A(chǔ)梁上筋接頭位置:支座或支座兩側(cè)三分之一范圍,下筋接頭位置:跨中三分之一范圍。

3、直螺紋鋼筋接頭任一接頭中心至35d且≥500mm范圍內(nèi)及綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)

鋼筋電渣壓力焊頭驗收規(guī)定

1 電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗,應(yīng)分批進(jìn)行力學(xué)性能檢外觀檢查和驗,并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個檢驗批:

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批;當(dāng)不足300個接頭時,仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個接頭試件做拉伸試驗。

2  電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:

(1)四周焊包凸出鋼筋表面的高度,當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時,不得小于4mm;當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時,不得小于6mm;

(2)鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無傷缺陷;

(3)接頭處的彎折角度不得大于3°;

(4)接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。


植筋加固施工詳解植筋錨固技術(shù)是將鋼筋通過高強(qiáng)結(jié)構(gòu)膠植入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi),相當(dāng)于在混凝土結(jié)構(gòu)體內(nèi)加上預(yù)埋鋼筋。4、專業(yè)化操作植筋加固需要借助專業(yè)的儀器和設(shè)備才能完成,需要聘請專業(yè)的施團(tuán)隊進(jìn)行施工。對植入后的鋼筋拉拔試驗表明,對不同標(biāo)號的混凝土滿足植筋深度要求以后,可以將鋼筋拔斷。植筋材料抗腐蝕、耐老化、粘結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)大于混凝土強(qiáng)度,且固化速度快,能使植入鋼筋盡早承受外力作用。

(一)植筋施工方案

1、定位放線:按圖紙標(biāo)注的尺寸位置在現(xiàn)場定位。

2、鉆孔:在規(guī)定位置打孔,如遇到混凝土構(gòu)件內(nèi)部鋼筋,在不影響砼施工和強(qiáng)度的前提下移開,如移開的距離太大,應(yīng)與甲方和設(shè)計協(xié)商進(jìn)行加筋補(bǔ)強(qiáng)。

3、清孔:用鼓風(fēng)機(jī)將灰塵吹出,再用毛刷將孔壁土刷凈,后用氣筒將浮沉吹凈。

4、配膠:膠粘劑按一定比例混合均勻,注入孔內(nèi)至注滿孔體積2/3為止。

5、插筋:將準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)進(jìn)注膠孔內(nèi),插到底為止。此時膠正好充滿整個孔洞。

6、調(diào)整:將鋼筋插進(jìn)孔內(nèi)后,如需調(diào)整位置,應(yīng)在10分鐘內(nèi)調(diào)整好。

7、保護(hù):調(diào)整好后的鋼筋在1.5小時內(nèi)不許擾動,否則將影響其錨固強(qiáng)度。(二)植筋檢測方案以上程序完成后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)檢測,檢測可由甲方代表隨機(jī)定一定數(shù)量的鋼筋或按如下方法抽檢:

1、對同一批號結(jié)構(gòu)膠,每種型號鋼筋隨機(jī)抽取3根作為一組,同一批號的結(jié)構(gòu)膠抽應(yīng)不小于兩組(6根),并作好現(xiàn)場記錄。檢測完成后由資質(zhì)單位出據(jù)檢測報告。

2、若有一根鋼筋的錨固強(qiáng)度達(dá)不到鋼筋設(shè)計強(qiáng)度,即認(rèn)為該試件不合格,須以加倍數(shù)量試件重新試驗。

3、若重新試驗的試件全部合格,則試驗完成,該工程施工滿足設(shè)計要求,并根據(jù)現(xiàn)場檢測情況由設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)各方確定是否對不合格試件進(jìn)行補(bǔ)筋。

4、若重新試驗的試件中仍有一個不合格,則須對全部鋼筋作現(xiàn)場檢測,并作好記錄。對不合格鋼筋根據(jù)現(xiàn)場檢測情況進(jìn)行補(bǔ)筋。

(三)新舊混凝土界面處理

1、對原混凝土構(gòu)件表面鑿毛、清洗。

2、新混凝土澆筑前,根據(jù)設(shè)計要求,在原混凝土構(gòu)件表面涂水泥漿或界面劑。

植筋工程的質(zhì)量檢驗與注意事項隨著建筑物使用功能的不斷增加,既有建筑的加固改造已成為較為常見的現(xiàn)象。在結(jié)構(gòu)加固改造中,往往會出現(xiàn)新增構(gòu)件的情況,而植筋技術(shù)的出現(xiàn),為新增與原有構(gòu)件之間的連接可靠性帶來了解決方案。

筋工程作為加固改造的重要環(huán)節(jié),其質(zhì)量的好壞會直接影響結(jié)構(gòu)后期是否安全。隨著荷載的不斷增加,部分植筋工程由于膠層內(nèi)部破壞而導(dǎo)致鋼筋被拔出,造成新舊構(gòu)件連接失效,這是十分危險的!為了避免植筋中出現(xiàn)安全隱患,就必須檢驗植筋工程質(zhì)量。

1、植筋質(zhì)量檢驗方式簡介

植筋工程的質(zhì)量檢驗,應(yīng)在植筋膠固化時間達(dá)到7天時,采取抽樣的形式進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。植筋工程的質(zhì)量檢驗根據(jù)現(xiàn)場實際情況,分為兩種方式,包含非破損檢驗與破壞性檢驗。

首先,破壞性檢驗是以錨固破壞為前提,會對施工完畢的植筋造成破壞,但出于安全角度,出現(xiàn)以下情況時應(yīng)當(dāng)采用破壞性檢驗:重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件例如框架梁、剪力墻等一旦失效將影響結(jié)構(gòu)整體安全的構(gòu)件;懸挑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件,例如雨棚、外陽臺等;對工程錨固質(zhì)量有懷疑以及仲裁性檢驗;進(jìn)行過破壞性試驗不合格時。植筋施工中相鄰兩根錨筋凈距宜大于3d,但有些構(gòu)件,例如柱頭植筋,截面尺寸有限,梁、柱鋼筋交錯,常遇到實際能鉆成的孔有限或相距很近,有的實際凈距僅1d左右。

對于一般構(gòu)件,可采用非破損檢驗。除此之外,當(dāng)重要構(gòu)件檢測困難,且植筋連接按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行設(shè)計計算時,可以在業(yè)主與設(shè)計單位同意的情況下采用非破損檢驗,但在檢驗中必須保證檢驗抽樣數(shù)量。

破壞性檢驗與非破損檢驗存在不同的抽樣數(shù)量、檢驗方法以及評定合格的依據(jù),在中,有較為詳細(xì)的描述,可在進(jìn)行檢測時參照。相對而言破壞性檢驗較非破損檢驗更能反應(yīng)出植筋實際效果,是實際工程中主要采取的方式。

2、植筋質(zhì)量注意事項

為保證植筋質(zhì)量能夠通過質(zhì)量檢驗,規(guī)范施工必不可少。在施工前應(yīng)對膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗,滿足設(shè)計規(guī)范要求后方可施工。植筋施工中,清孔是其中一大重點,孔洞鉆好后必須對孔內(nèi)粉塵進(jìn)行徹底清理,必要時應(yīng)采用棉紗配合清理孔壁。若孔內(nèi)存在灰塵,會影響到植筋膠與混凝土孔洞或鋼筋的粘接能力,影響植筋的錨固承載力??妆诘母稍锍潭扰c完整程度,也會影響到植筋的錨固承載力,在施工過程中需對每個孔位進(jìn)行檢查。

除了施工因素外,所用材料也是影響植筋錨固承載力的一大因素。植筋加固修補(bǔ)施工時,哪些細(xì)節(jié)是需要注意的1、植筋膠必須要適用且配套性達(dá)標(biāo)在植筋加固施工時,植筋膠必須要適用且配套性達(dá)標(biāo)。植筋膠由于原材不同,強(qiáng)度與價格會存在較大差異,而環(huán)氧樹脂植筋膠是其中力學(xué)性能與長期使用性能的一種。其他原材植筋膠很容易出現(xiàn)前期強(qiáng)度高,但性能衰減快或強(qiáng)度低不符合要求等情況。環(huán)氧樹脂植筋膠若攪拌效果不佳也會影響到后期的強(qiáng)度發(fā)揮,尤其在選購注射式植筋膠時,應(yīng)在施工前進(jìn)行試操作。

植筋工程在加固中,屬于較為簡單的施工工藝,且施工體系已經(jīng)較為成熟,但涉及結(jié)構(gòu)安全,仍需在施工中謹(jǐn)慎而為。在植筋施工中,只有注意選擇的材料以及重視規(guī)范的施工,才能長久維系新增結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)的連接,保障結(jié)構(gòu)整體安全。


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