在設(shè)計(jì)輸送線輸送路線的時(shí)候，一定要保證是zui短的，這樣才能便于操作，達(dá)到zui有效的生產(chǎn)要求。同時(shí)，還要考慮輸送線安裝之間的銜接性，以此作為依據(jù)確定出輸送線的布置形式以及排列方式。以為內(nèi)，輸送線路一旦固定后，就不會(huì)再隨意變動(dòng)了。建立自動(dòng)分揀系統(tǒng)的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，因此自動(dòng)分揀系統(tǒng)能夠大限度地減少人員的使用，并基本做到無人化。輸送線保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的高1效率運(yùn)行。

輸送線主要是完成其物料的輸送任務(wù)。在環(huán)繞庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間的場地，設(shè)置有由許多皮帶輸送機(jī)、滾筒輸送機(jī)等組成的一條條輸送鏈，經(jīng)首尾連接形成連續(xù)的輸送線。使用場所輸送線的輸送線路固定后，一般都不會(huì)再隨意變動(dòng)。所以，在zui初的設(shè)計(jì)過程中，就需要把未知的事項(xiàng)考慮進(jìn)去。 總之，要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織。

輸送線運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是zui常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。皮帶輸送線應(yīng)空載啟動(dòng)，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。