鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的優(yōu)勢

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在業(yè)內(nèi)可謂享有盛譽(yù)，正是因?yàn)榻?jīng)過生產(chǎn)廠家不斷的研發(fā)及改良，才使其具有其他管材類產(chǎn)品所不具備的性能，那么它的性能都有哪些呢？

　　1、重量輕，安裝方便，連接采用電熱熔接頭，抗軸向拉伸能力強(qiáng)，連接技術(shù)成熟可靠，管件品種規(guī)格開發(fā)齊全，可與其他各種管道、閥門設(shè)備連接。

　　2、具有超過普通純塑料管的強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性，類似于鋼管的低線膨脹系數(shù)和抗蠕變性等特點(diǎn)。

　　3、克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象，由于鋼、塑這兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的，所以不會(huì)發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力。

　　4、結(jié)構(gòu)優(yōu)良，管材的增強(qiáng)骨架與內(nèi)外層塑料互相包容成為一個(gè)整體，無內(nèi)外層塑料與增強(qiáng)體剝離之憂。

　　5、雙面防腐，復(fù)合管具有與塑料管相同的防腐性能，且使用溫度和耐腐蝕性能高，導(dǎo)熱系數(shù)低。

　　6、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管材整體按使用壽命50年設(shè)計(jì)。

　　7、可通過調(diào)整鋼絲直徑，塑料層的厚度等，制造不同壓力等級(jí)的管材鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的應(yīng)用范圍鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道是一種性能優(yōu)異的新型管道，廣泛應(yīng)用于油田、電廠、化工石化企業(yè)、自來水公司、市政燃?xì)?、海水利用管路等各領(lǐng)域。

　　8、內(nèi)壁光滑，不結(jié)垢，管道水頭損失比鋼管低30%。

　　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管經(jīng)過改良后成為新型的復(fù)合管，性能也增加了許多，可以更好的滿足工業(yè)需求。當(dāng)然擁有再多再好的性能也要定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，這樣才可以長久保證性能效果的發(fā)揮。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工工藝

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用了優(yōu)良的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝使之具有更高的耐壓性能，所以除了材質(zhì)的好壞外一定要有正確的施工方法才可以生產(chǎn)出質(zhì)量的產(chǎn)品。因此本文就針對施工方法這一方面為大家著重介紹下。

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用電熱熔連接，即熱塑性塑料在優(yōu)化的工作電壓、電流和一定時(shí)間內(nèi)熔化，經(jīng)冷卻后，使復(fù)合管之間以及復(fù)合管管件之間成為整體，電熱熔連接優(yōu)點(diǎn)是對關(guān)鍵要素的控制，也就是溫度和熔體壓力的控制。通過控制能量的輸入，即優(yōu)化的工作電壓、電流和時(shí)間輸入，將熔體保持在焊接部位并對熔體壓力加以控制，就熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時(shí)間而言，一定要保證電熱熔焊后，電熔連接頭腔內(nèi)的管端口對中，不受外力作用，當(dāng)冷卻后一定時(shí)間，才能進(jìn)行搬運(yùn)和拆除工裝。2、鋼、塑兩種材料復(fù)合均勻回靠目前市場上的鋼塑復(fù)合管由于鋼、塑之間的復(fù)合面是連續(xù)規(guī)則的接口，長期使用在交變應(yīng)力的作用下易脫層，導(dǎo)致連接處泄露，內(nèi)部出現(xiàn)瓶頸收縮，堵塞而失敗。

　　2、電熔套筒與管材之間配合的均勻性，意味著管材連接部位整個(gè)圓周上的熔化溫度會(huì)均勻提高，并在相同時(shí)間達(dá)到所需的融化溫度，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用長封口連接。即在復(fù)合管上注塑一個(gè)電熔套筒相同錐度的寬封口，連接時(shí)為錐面與錐面相配，保證具有相同的間隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒內(nèi)表面及寬封口外表面，去除氧化層。其中單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的管道布置

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管雖然具有許多優(yōu)點(diǎn)特性，但如果施工過程問題百出，那么其施工質(zhì)量無法保證，管材的作用效果就無法完全發(fā)揮出來尤其是施工步驟中的管道布置，如果管道布置不合理也會(huì)影響管材的效果。

　　1、在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，如設(shè)計(jì)未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及時(shí)拆除。

　　2、管道穿越公路時(shí)應(yīng)設(shè)鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。套管內(nèi)有接頭時(shí)，則必須在試壓合格后方可進(jìn)行穿越。

　　3、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時(shí)，管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?。?）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于1m

　?。?）埋設(shè)在非行車道下時(shí)，不宜小于0.6m

　　（3）埋設(shè)在水田下時(shí)，不宜小于0.8m

　　4、在直管段埋設(shè)時(shí)宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的安裝與焊接

　PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是一種性質(zhì)優(yōu)良的新型管材，我們在選購好產(chǎn)品后，安裝和焊接是一個(gè)必須進(jìn)行的步驟，也是一個(gè)十分重要的工作，安裝和焊接的質(zhì)量會(huì)直接影響到之后的生產(chǎn)效率，因此今天小編就根據(jù)相關(guān)資料為大家整理了如何進(jìn)行此產(chǎn)品的安裝與焊接：

　　①安裝：消除管材外表氧化層和灰塵、管件焊接區(qū)域的氧化層和灰塵,用上圖所示1、2工具均勻去除表面深度為0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端畫.上記號(hào)線(打磨好的管材、管件端面嚴(yán)禁被再次污染)。

　　②將電熔管件推入管口適當(dāng)深度,用錘子輕擊電熔管件周圍,將電熔管件打入標(biāo)記為止,嚴(yán)禁敲擊電源接線柱,配件倆側(cè)管道保持在同一軸線,確保管件不受力,管件下方如有落空,需填實(shí)。

　?、矍懈罟懿臅r(shí),采用切割機(jī)切割,盡可能保證切割面平整且應(yīng)管道軸線垂直。切割后的管材斷面應(yīng)用封口環(huán)重新封口。

　　④安裝PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí),管件部位避免與水接觸,造成焊接受熱不均勻。

　?、轃崛酃芗r(shí),根據(jù)管件規(guī)格不同,參照焊接參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,確保焊接質(zhì)量。工地電壓不穩(wěn)、溫差較大或焊接不穩(wěn)定時(shí)需及時(shí)聯(lián)系我方技術(shù)人員,嚴(yán)禁在不通知我方技術(shù)人員情況下私自調(diào)整焊接參數(shù)或更改安裝流程。

　?、迣⒑笝C(jī)輸出插頭插入管件插孔內(nèi)鎖緊并確定接觸良好,在設(shè)定程序和參數(shù)無誤后啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接。如接觸不好會(huì)造成管件局部受熱,溫度過高會(huì)損壞管材、管件。