水輪機的導水機構一般由控制環(huán)、導葉臂、頂蓋、活動導葉（見圖２）和底環(huán)等組成。隨著冷卻塔行業(yè)不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了冷卻塔，也有很多企業(yè)進入到了冷卻塔行業(yè)并發(fā)展。通常，頂蓋和底環(huán)固定不動，控制環(huán)能相對于頂蓋繞著水輪機軸線來回轉動，再帶動與之相連的導葉臂動作。導葉臂一動作，則會傳遞動力給活動導葉，然后活動導葉會繞著頂蓋、底環(huán)上的導葉軸孔的軸線來回轉動。當活動導葉轉到一定角度，相鄰導葉的頭部和尾部搭接，導水機構關閉，當往回轉動到一定角度，則導水機構完全打開，通過這種方式，導水機構可起調節(jié)或截斷水流的作用。為了保證活動導葉能在頂蓋和底環(huán)的導葉軸孔中靈活回轉，同時保證導水機構在全關時相鄰導葉瓣體的頭部與尾部之間的立面間隙，以及在各種開度下導葉瓣體的端部與頂蓋、底環(huán)之間的端面間隙滿足設計要求，則在加工活動導葉時，導葉軸的上、中、下三段軸頸的圓柱度和同軸度必須得到保證，同時也必須保證導葉瓣體的形線輪廓尺寸，以及它與導葉軸線的位置度。

水輪機導葉的加工

（1）活動導葉的剛性分析。南京仟億達是冷卻塔用水輪機的生產及研發(fā)基地，專注水輪機節(jié)能改造,冷卻塔節(jié)能改造,水輪機設備安裝,水輪機采購,總結國內成熟企業(yè)的水輪機不足，開發(fā)改進效率更高、運行更穩(wěn)定的新一代冷卻塔用超低比轉速冷卻塔用水輪機，現(xiàn)面向全國誠招水輪機代理。在機械結構中，零部件都具有一定的剛性，剛性是零部件固有的特性，導水機構中的活動導葉也不例外。根據導葉的結構特點，其剛性一般取決于導葉軸的大小和長短，以及導葉瓣體的高度和厚度。導葉的軸頸大、長度小，導葉瓣體高度小、厚度大（因瓣體輪廓是曲線，這里所說的瓣體厚度是在軸頸尺寸范圍內的瓣體的各厚度），則活動導葉的剛度好，改變其中一項，其剛性隨之變弱。為了節(jié)約材料和減輕活動導葉質量，特別是為了增加導水機構的過流量，通常所設計的導葉瓣體的厚度要比導葉軸頸?。ㄒ妶D1），D大于T，從而導致導葉瓣體厚度方向的剛性差，這將影響到導葉的加工精度，特別是中段軸頸的加工精度。

相對于軸頸，瓣體厚度較小，在加工導葉軸頸時，由于導葉自重和車刀徑向切削力的作用，在瓣體厚度方向中段軸頸產生的撓度比其他方向的撓度大，從而可能導致該處導葉軸段的加工精度超過設計要求。

水輪機調速系統(tǒng)的組成

一般由調速柜、接力器、油壓裝置三部分組成。

2.1調速柜

控制水輪機的主要設備，能感受指令并加以放大，操作執(zhí)行機構，使轉速保持在額定范圍內。調速柜還可進行水輪機開機、停機操作，并進行調速器參數(shù)的整定。

2.2接力器

調速器的執(zhí)行機構，接力器控制水輪機調速環(huán)（控制環(huán)）調節(jié)導葉開度，以改變進入水輪機的流量。

2.3油壓裝置

由壓力油罐，回油箱，油泵三部分組成。

壓力油罐中1/3是油，2/3為壓縮空氣，保證油壓的穩(wěn)定，油罐額定油壓一般為2.5MPa、4.0MPa?？諝鈴娜腼L口處進入塔內，穿過填料下的雨區(qū)、與熱水成相反方向（逆流）或垂直方向（橫流）穿過填料、通過收水器、風機、從風胴排出。若壓力油罐中油位到下限，油壓低于額定壓力0.2~0.3MPa時，油泵自動工作把回油箱中的油壓入壓力油罐，罐中油位達到規(guī)定位置，壓力達到額定油壓時，油泵自動關機。為安全設兩臺油泵，互為備用。

中小型調速器的調速柜、接力器和油壓裝置組合在一起成為一個整體；大型調速器的調速柜、接力器和油壓裝置則分開設置。

      水輪機及大型水泵安裝過程中的安全注意事項有哪些     

     （1）設備使用脫漆劑或清掃時，工作人員應戴口罩和皮手套；清掃現(xiàn)場應配備滅火器，不準抽煙，與火種保持安全距離；

　　（2）組合分瓣大件時，作業(yè)人員手腳不得伸入組合面內以防擠傷；

　?。?）設備翻身時，下方應設置方木或墊層予以保護，設備下方不得有人逗留；

　?。?）高處作業(yè)時，應有牢固的工作平臺，作業(yè)人員要系安全帶；

　?。?）進入鋼管（流道）、蝸殼、轉輪室和尾水管等封閉部位作業(yè)時，應有兩人以上，必須戴安全帽，要有足夠照明并備帶手電。同時做好防止鋼管蝸殼充水的安全措施；

　?。?）吊裝設備時，設備上不得站人，其下方不得有人工作或停留。設備就位穩(wěn)固后，方能在其上進行工作；

　?。?）軸流式機組安裝時，轉輪室內應有安全防護平臺，混流式機組應在基礎下搭設平臺，防止作業(yè)人員墜落；

　?。?）水輪機、水泵過水部分的進入門封堵前應由兩名工作人員進入內部檢查，確認無人后才能封閉。