水輪機導葉軸頸的加工方法。按加工成本考慮，通常，導葉軸的加工一般在臥車上進行，其裝夾及加工方式如圖3所示，即導葉軸一端被床頭的三爪夾住，另一端被尾座頂住。車削軸段時，導葉在臥車的三爪帶動下轉(zhuǎn)動，此時，臥車的溜板箱和刀架帶動車刀在導葉軸向和徑向動作，則能完成導葉軸的加工。外置式水輪機就是利用這些《富余能量》轉(zhuǎn)換為高效機械能，從而100%取代冷卻塔風機電機達到節(jié)電目的。當加工小型導葉時，由于導葉整體長度較短，導葉瓣體高度小，則導葉的剛性相對較高。進行車削時，在導葉瓣體厚度方向?qū)~的中段軸頸處產(chǎn)生的撓度小，加工出來的中段軸頸的精度能滿足使用要求。

　　 水力發(fā)電機組中的水輪發(fā)電機由水輪機驅(qū)動。發(fā)電機的轉(zhuǎn)速決定輸出交流電的頻率，因此穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速對保證頻率的穩(wěn)定至關(guān)重要?？梢圆扇￠]環(huán)控制的方式對水輪機轉(zhuǎn)速進行控制，即采取發(fā)出的交流電的頻率信號樣本，將其反饋到控制水輪機導葉開合角度的控制系統(tǒng)中從而去控制水輪機的輸出功率，以達到讓發(fā)電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的目的。    水輪發(fā)電機由水輪機驅(qū)動。它的轉(zhuǎn)子短粗，機組的起動、并網(wǎng)所需時間較短，運行調(diào)度靈活，除一般發(fā)電外，特別宜于作為調(diào)峰機組和事故備用機組。水輪發(fā)電機組的容量已達80萬千瓦。構(gòu)件之間全部采用螺栓連接，安裝時避免了由于焊接對構(gòu)件防腐層的破壞。柴油發(fā)電機由內(nèi)燃機驅(qū)動。它起動迅速，操作方便，但發(fā)電成本高，主要用作應急備用電源，或在大電網(wǎng)沒有達到的地區(qū)和流動電站使用。容量多在幾千瓦至幾千千瓦之間。柴油機軸上輸出的轉(zhuǎn)矩呈周期性脈動，須防止共振和斷軸事故。

一、技改方案技術(shù)簡介

1.1、技術(shù)原理

工業(yè)冷卻水在熱交換設備和冷卻塔之間的循環(huán)是通過水泵來驅(qū)動的。

水動風機顧名思義就是以水力驅(qū)動風機，而不是傳統(tǒng)的電力。在水動風機冷卻塔中，是以水輪機取代電機作為風機動力源。水輪機的工作動力來自系統(tǒng)的富余流量和富余揚程。一、聲屏障的檢查檢查聲屏障的安裝工程要按照相關(guān)技術(shù)要求進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題需要立即進行整改，比如關(guān)于單元板是否安裝到位、膠條是否存在扭曲、單元板嵌入型鋼的尺寸是否滿足設計要求、預埋螺栓的長度是否足夠、重力砂漿有沒有開裂的現(xiàn)象等等。改造后，水泵提供的循環(huán)水經(jīng)過水輪機并帶動其旋轉(zhuǎn)。水輪機的輸出軸直接與風機相連，進而帶動風機旋轉(zhuǎn)。

在冷卻塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)設計的熱力學、傳熱學計算中，從換熱設備熱負荷、換熱面積到冷卻水需求量的各個環(huán)節(jié)，由于考慮到設備和系統(tǒng)管道的阻損，一般都要放一些設計余量，在水泵選型時還要在此基礎(chǔ)上再乘1.1至1.3倍作為水泵選型的依據(jù)，而在具體選型時往往很難湊巧選到參數(shù)完全一致的水泵，根據(jù)就高不就低的原則，一般選擇揚程較大的水泵，由于上述幾種情況的疊加，因此在水泵循環(huán)系統(tǒng)中都存在著大量的富余揚程和流量。3、用能企業(yè)對節(jié)能增效這一行為的認識局限,僅僅是從看得見的直接效益考慮問題,而忽視節(jié)能增效的間接效益和巨大的社會效益。

由于配用的拖動電動機一般定位于工作能力情況下，而大量的生產(chǎn)場合由于功率需求始終處于變動狀態(tài)，普遍采用的是低效的進、出口閥門調(diào)節(jié)方式與負荷的變化相適應。即采用閥門調(diào)節(jié)的方式，也就是在輸送流體的管道上利用改變閥門的開度，來調(diào)節(jié)泵的流量。這種調(diào)節(jié)方法通常也稱為節(jié)流調(diào)節(jié)，它是利用改變管道系統(tǒng)阻力的辦法，變更管道阻力特性曲線，以便獲得適合用戶需要的工作點。冷卻塔水垢沉積物會降低冷卻塔的冷卻效率，增加其運行成本，使用昂貴的化學物質(zhì)如氯、磷酸鹽和其他酸性物質(zhì)是冷卻塔除垢的傳統(tǒng)方法。但是關(guān)小閥門可以減少流量，而系統(tǒng)從電網(wǎng)吸收的能量并沒有減少，拖動電動機的軸輸出動力基本沒有改變，有相當一部分能量消耗在閥門上，雖然閥門的輸出達到了工況要求，但是能量的有效比例減少了，而損耗增加了。

在整個循環(huán)水系統(tǒng)中，每段水管、彎頭都有一定的阻力，冷卻塔的位置高低、換熱部件的阻力及壓力要求都會在系統(tǒng)中產(chǎn)生阻力，這些阻力也不能很的計算出來，所以工藝工程師計算的阻力值只是一個大概的數(shù)據(jù)，根據(jù)這個數(shù)值在選型水泵的揚程時，考慮更安全的滿足生產(chǎn)需求，就在克服所計算出的阻力數(shù)值的基礎(chǔ)上至少加10%-20%的余量來選型。種類和型號(1)水輪機的分類、適用范圍和特點見表6―10―2。

 軸流式水輪機的特點及適用范圍？

　　【解答】軸流式水輪機，轉(zhuǎn)輪區(qū)域內(nèi)水流沿軸向流動，水流在導葉與轉(zhuǎn)輪間由徑向轉(zhuǎn)為軸向。

　　定槳式結(jié)構(gòu)簡單，但它在偏離設計工況時效率會急劇下降，適用于功率不大及水頭變化幅度較小的電站，一般水頭范圍3～50m.轉(zhuǎn)槳式結(jié)構(gòu)較復雜，它通過槳葉的轉(zhuǎn)動與導葉的轉(zhuǎn)動相互配合，實現(xiàn)導葉與槳葉的雙重調(diào)節(jié)，擴大了高效區(qū)的出力范圍，有較好的運行穩(wěn)定性。①資料審查：主要審查設計和制造的依據(jù)、圖紙、產(chǎn)品說明書、合格證及有關(guān)材料的材質(zhì)報告，性能試驗報告以及必要的試驗、檢測數(shù)據(jù)。目前，應用水頭范圍從幾米直到50～70m.