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焊接設備故障排除的一般方法
首先要正確地使用焊接設備(應仔細閱讀說明書).了解故障現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因,結(jié)合自己掌握的知識及經(jīng)驗,作出正確的分析和判斷,確定是哪方面的問題,是電氣設備故障還是機械原因,或者焊接工藝規(guī)范使用不當?shù)取?/span>
對設備進行檢查,要斷開電源,對自己所懷疑的地方,先易后難或查找可能性地方。檢查接頭插頭是否松脫,電線、電纜是否有破損,印制板元件或線路有沒有脫焊或燒壞,而且不要放過附屬設備的問題,注意機內(nèi)有沒有糊味等。
外觀檢查后,再進行通電檢查或試機。在通電前,應注意有沒有異常聲音、氣味和火花。如有,則立刻斷開電源,進行排除;如沒有,則繼續(xù)檢查,觀察設備的部件和檢測元器件工作是否正常。根據(jù)工作流程和圖紙資料利用萬用表(或相關(guān)的儀器和示波器)進行檢測,還可以用觀察相關(guān)的指示燈在電路中的作用來判斷,也可以更換印制板等辦法查找故障出在哪一環(huán)節(jié)。通電后,要特別注意人身安全和設備狀況,哪些部件已有電,要做到心中有數(shù),即使認為沒有電的地方,也要把它當作有電對待。焊接應用范圍相當廣泛,如例如:鎢鋼、合金鋼等硬質(zhì)合金刀頭焊接,車刀、銑刀、鉆頭及鋸片均可。
選用焊接變位機時應注意的事項具體如下:
1、根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點選擇合適的焊接變位機。如裝載機后車架、壓路機機架可用雙立柱單回轉(zhuǎn)模式,裝載機的前車架可選L型雙回轉(zhuǎn)式,裝載機鏟斗焊接變位機可設計成C型雙回轉(zhuǎn)式,挖掘機車架、大臂等可用雙座式頭尾雙回轉(zhuǎn)式,對于一些小總成焊接件可選取目前市場上已系列化生產(chǎn)的座式通用變位機。4、切除法:利用焊頭及底座的特別設計方式,當塑料工件剛射出時,直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導達到切除的效果5、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。
2、選擇開敞性好、容易操作、結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小的焊接變位機,工人操作高度應盡量低,安全可靠。工裝設計要考慮工件裝卡簡單方便。
3、工程機械大型的焊接結(jié)構(gòu)件變位機的焊接操作高度很高,工人可通過墊高的方式進行焊接。焊接登高梯的選取直接影響焊接變位機的使用,視高度情況可用小型固定式登高梯、三維或兩維機械電控自動移動式焊接升降臺。
4、應根據(jù)工件的質(zhì)量、距和偏心距來選擇適當噸位的變位機。
5、若焊件外廓尺寸很大,則要考慮工作臺傾斜時,其傾斜角度是否滿足焊件在施焊位置的要求,是否會發(fā)生焊件觸及地面的情況,如有可能發(fā)生,除改選工作臺離地面的間距更大的變位機外,也可用增加基礎(chǔ)高度或設置低坑的方式來解決。工作臺的傾斜速度一般是不能調(diào)節(jié)的,如在傾斜時要進行焊接操作,應對變位機提出特殊要求。6、夾緊薄件時,應限制夾緊力,或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸面積、加添銅、鋁襯套等措施。
6、變位機的許用焊接電流,應大于焊接施焊工藝所要求的焊接電流。
7、要在變位機上焊接圓環(huán)形焊縫時,應根據(jù)工件直徑與焊接速度計算出工作臺的回轉(zhuǎn)速度,該速度應在變位機的調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)。另外,還要注意工作臺的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性是否滿足施焊的工藝要求。變位機僅用于工件的變位時,工作臺的回轉(zhuǎn)速度及傾斜速度應根據(jù)工件的幾何尺寸及質(zhì)量選擇,對大型、重型工件速度應慢些。高頻加熱機,又名高頻機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。
8、批量生產(chǎn)定型產(chǎn)品時,可選用具有程序控制功能的變位機。變位機只能使工件回轉(zhuǎn)、傾斜,要使焊接過程自動化,還應考慮配用相應的焊接操作機。
9、變位機上若需要安裝氣動、電磁夾具以及水冷設施時,應向相應的廠家提出接氣、接電、接水裝置的要求。
如何選擇和高頻感應焊機配套使用的氣動傳動裝置和液壓傳動裝置?
工件采用高頻感應焊機進行焊接熱處理時,為了使操作更加機械化和智能化,很多廠家都會搭配氣動傳動裝置和液壓傳動裝置來使用。今天呢,小編給大家說說如何選擇氣動傳動裝置和液壓傳動裝置。
在生產(chǎn)中,主要根據(jù)出力、活塞行程、安裝方式來選用汽缸和液壓缸,注意事項如下。
1、根據(jù)外部工作力的大小,先確定活塞桿上的推力或拉力。液壓缸的出力比較穩(wěn)定,但汽缸的出力隨工作速度的不同而有很大的變化,速度時,則由于受背壓等因素的影響,出力將急劇降低。通常應根據(jù)外部工作力的大小,乘以1.15-2的備用系數(shù),來確定汽缸的內(nèi)徑。(1)操作(執(zhí)行)部分是機器人為完成焊接任務而傳遞力或力矩,并執(zhí)行具體動作的機械結(jié)構(gòu),包括機身、臂、腕、手(焊槍)等等。
2、確定活塞桿的行程,即確定汽缸或液壓缸活塞所能移動的距離,行程的長短與使用場合有關(guān),也受汽缸和液壓缸結(jié)構(gòu)和加工工藝的影響,特別是采用小徑長行程汽缸和液壓缸時,要充分考慮制造的可能性。
3、要根據(jù)夾具的結(jié)構(gòu)形式、運動要求來確定汽缸或液壓缸的安裝形式。
4、根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)情況,選擇有、無緩沖性能的汽缸。對于幾何尺寸較大、板材較厚、剛性較好的焊件,由于汽缸加緊時的沖擊作用反應不太敏感,從經(jīng)濟實用的角度出發(fā),應選用無緩沖型的汽缸,反之,就要選用帶緩沖性能的汽缸。
5、盡量選用標準化的汽缸和液壓缸。目前一些生產(chǎn)廠家還推出了帶開關(guān)、帶電控閥以及二者全帶的集成式汽缸。帶開關(guān)的汽缸,缸筒外面裝有磁性開關(guān),可調(diào)節(jié)汽缸的中間行程,使用方便;焊接設備故障排除的一般方法首先要正確地使用焊接設備(應仔細閱讀說明書).了解故障現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因,結(jié)合自己掌握的知識及經(jīng)驗,作出正確的分析和判斷,確定是哪方面的問題,是電氣設備故障還是機械原因,或者焊接工藝規(guī)范使用不當?shù)?。帶電磁閥的汽缸,使缸閥一體化,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省汽路,維修操作方便;二者全帶的集成式汽缸,不僅具有前二者的功能和優(yōu)點,而目結(jié)構(gòu)更加緊湊。在氣動夾緊機構(gòu)系統(tǒng)中,更便于實現(xiàn)自動化。