橡膠制品

海綿橡膠是一種多孔性的彈性體資料，一般又稱(chēng)之為泡沫橡膠、發(fā)泡橡膠或微孔橡膠，它是具有孔穴構(gòu)造的各種橡膠的總稱(chēng)。ASTM D1055和ASTM D1056分別對(duì)膠乳海綿和干膠海綿進(jìn)行了界說(shuō)和分類(lèi)，并制定了慣例物理性能的測(cè)定辦法。該標(biāo)準(zhǔn)界說(shuō)這類(lèi)多孔狀資料的孔穴應(yīng)遍及資料全體，依據(jù)孔穴構(gòu)造的不一樣，可分為閉孔（孔穴與孔穴之間互不相通）、開(kāi)孔（孔穴與孔穴相互之間未被孔壁徹底離隔，具有必定程度的連同性）和混合孔（兼有開(kāi)孔和閉孔兩種構(gòu)造）三種。據(jù)此，微孔橡膠主要包含膨脹橡膠和海綿橡膠兩類(lèi)。卸壓時(shí)，由于外壓的解除，氣泡內(nèi)的高壓使氣泡迅速在未完全交聯(lián)的膠料中膨脹，產(chǎn)生細(xì)小的閉孔海綿。由于運(yùn)用習(xí)氣的不一樣，國(guó)內(nèi)的科技文獻(xiàn)中“海綿橡膠”的意義并未將泡孔的開(kāi)孔和閉孔組織區(qū)別開(kāi)。

機(jī)械修整

     機(jī)械切削修邊適用于外形尺寸較大成品的修邊，運(yùn)用的是切削刀具。一舷切削機(jī)械都是專(zhuān)用機(jī)器，紛歧樣成品運(yùn)用紛歧樣的切刀。例如，輪胎硫化后外表氣眼和排氣線部位有長(zhǎng)度紛歧的膠條，必須在輪胎旋轉(zhuǎn)條件下運(yùn)用帶有溝槽的具將膠條削除。

    機(jī)械磨削修邊對(duì)于帶有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠成品，一般運(yùn)用磨削的方茲。EPDM、CR、SBR、NBR等橡膠以及它們的共混物，可采用這種方法制造海綿制品。磨削的刃具為粒子必定粗細(xì)的砂輪，磨削修邊的精度較低，磨削外表較粗糙^有也許夾有剩余的砂粒，影響運(yùn)用作用。

橡膠制品成型

在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過(guò)程?稱(chēng)之為成型。成型的方法有

壓延成型適用于制造簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。 有些橡膠制品?如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠?換句話說(shuō)，塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài)，而橡膠相對(duì)來(lái)說(shuō)就容易得多。?涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發(fā)起泡?和提高纖維材料的溫度以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。

橡膠制品硫化

把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過(guò)程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進(jìn)劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進(jìn)行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過(guò)生成“硫橋”而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱(chēng)為“硫化”。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機(jī)多硫化物、過(guò)氧化物、金屬氧化物等。這包含：①橡膠模具成品的去邊修整，使成品外表光潔、外形尺度到達(dá)請(qǐng)求。因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過(guò)程都叫硫化凡能在橡膠材料中起“搭橋”作用的物質(zhì)都稱(chēng)為“硫化劑”。