回轉(zhuǎn)窯的種類多種多樣，按照處理物料的不同，分為水泥回轉(zhuǎn)窯、碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯、碳素回轉(zhuǎn)窯等，回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)窯主要是由筒體、轉(zhuǎn)動裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置構(gòu)成。在回轉(zhuǎn)窯工作的現(xiàn)場進(jìn)料口的水平位置比出料口要高，整個筒體是傾斜放置的。這樣方便物料在筒體內(nèi)有進(jìn)料口向出料口運(yùn)動。窯頭窯尾密封改造裝置是保證設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)、熱量充足利用，提高成品質(zhì)量的主要部件，窯頭窯尾密封改造裝置的返灰斗和下料管要留足設(shè)計過流量和卸灰角度余量，以防不暢。反射板上的返灰口中，位置和數(shù)量要經(jīng)過計算確定，即方便卸灰，又起到反射阻擋固體顆粒和風(fēng)流動作用。水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置，對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設(shè)備高效運(yùn)行具有重大意義。窯頭窯尾密封改造裝置的反射板和柔性體與固定座安裝找正時，測量、計算要準(zhǔn)確，保證在其應(yīng)有的彈性變形范圍內(nèi)，與動摩擦環(huán)貼實，并不被壓壞。

窯頭窯尾密封改造作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附屬設(shè)備，窯頭窯尾密封改造廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。窯頭窯尾密封改造能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。我公司河北碩晟環(huán)?？萍既录夹g(shù)升級的水泥窯頭窯尾密封改造將會帶給你更多全新的體驗，并以精美的產(chǎn)品、精湛的技術(shù)、精良的品質(zhì)、精心的服務(wù)贏得了廣大客戶和市場，我們將繼續(xù)加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，加快形成更多擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，以切實行動提升窯頭窯尾密封改造價值。回轉(zhuǎn)窯窯頭若露入過量的空氣，使助燃空氣超過燃料要求的量，會提高過?？諝庀禂?shù)，降低火焰溫度。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯的發(fā)展速率也不斷的加快，河南瑞光一直專注于窯頭窯尾密封改造的研發(fā)，近年來研制出的窯頭窯尾密封改造已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)的水平。

水泥行業(yè)是我國繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶，我國水泥熟料平均燒成熱耗115千克標(biāo)煤/噸，全國現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家，新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。水泥回轉(zhuǎn)窯包括:冶金回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯、烘干窯、旋窯等。 水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類,是石灰窯的一種?；剞D(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。窯頭窯尾密封改造裝置必須具有良好的密封性能，使漏入的空氣量降到更低。在保證密封好的前提下，回轉(zhuǎn)窯密封裝置要適應(yīng)筒體各方面的運(yùn)動。另外一點就是零件磨損較小，使用周期較長。由于窯體的傾斜和緩慢地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高向低端移動的復(fù)合運(yùn)動。在窯上兩個密封處，氣流溫度高，粉塵多，并且潤滑比較困難，所以摩擦面容易磨損。為了提高水泥設(shè)備回轉(zhuǎn)窯密封裝置的使用周期，同時減少磨損量，這就要在形狀設(shè)計時，要避免有積灰的地方;材質(zhì)要求上必須能耐高溫、耐磨;潤滑情況上，防止?jié)櫥吐┦?結(jié)構(gòu)上，要簡單易于制造和便于維修等。