一、工藝流程

處理基層—封底漆—磨砂紙—潤油粉—基層著色、修補(bǔ)—滿批色膩子—打磨—刷油色—刷一道清漆—復(fù)補(bǔ)膩子—修色—磨砂紙—刷二道清漆—刷罩面漆

二、操作工藝

（1）處理基層：用或玻璃片將表面的灰塵、膠跡、銹斑刮干凈，注意不要刮出毛刺。

（2）封底漆：面板、線條等飾面材料在油漆前刷一道清漆，要求涂刷均勻，不能漏刷。

（3）磨砂紙：將打磨層磨光，順木紋打磨，先磨線后磨四口平面。

1.涂層自然固化

重防腐涂料涂裝后的表干和實干之后，還不是涂層的形成，需在常溫下放置7天以上，如果環(huán)境溫度過低或濕度過大，則需自然固化15天以上，待其涂層完全固化以后，才正式投入使用。

2. 涂裝現(xiàn)場檢查

重防腐涂裝大多分為工廠（制造廠）涂裝和現(xiàn)場涂裝兩種，因而加強(qiáng)對中間涂層和涂層的檢測十分重要。檢測要點為涂層應(yīng)均勻一致，達(dá)到規(guī)定的膜厚。無漏涂、流掛、厚度不均、隆起、剝離等異?，F(xiàn)象。涂層厚度一般用漆膜測厚儀檢測。

5、白化現(xiàn)象：

   涂膜表面蒼白，無預(yù)期光澤。

   產(chǎn)生原因：濕度過高(百分之80以上)，稀釋劑菡發(fā)過快，被涂物太冷。

   處理方法：涂裝濕度應(yīng)百分之80以上，或可加百分之5-10的防白水，要用過快干的稀釋劑，被涂物不要太冷。

   6、剝離脫落：

   涂膜從被涂物表面成片掉下。

   產(chǎn)生原因：基材有蠟、油、水等，下涂未干而再涂，底材過于平滑，墻面已粉化或采用低劣補(bǔ)土，附著力不夠。

   處理方法：將底材除干凈，確保無蠟、油、水等雜物，已粉化的舊墻須鏟除干凈;用油性批土，或水性批土批平，完全干燥后再涂膜。