一、廢水蒸發(fā)器現(xiàn)狀

廢水蒸發(fā)器是我國重要的加工銀行業(yè)，其中含有鉻的廢水是電鍍廢水的主要來源，含有鉻的電鍍廢水成分復(fù)雜，多項物質(zhì)均為一類污染物質(zhì)，不經(jīng)處理后排放會造成周圍環(huán)境及生態(tài)的嚴(yán)重危害。

二、廢水蒸發(fā)器廢水如何產(chǎn)生

廢水蒸發(fā)器廢水從工藝上來說可以將電鍍廢水分為前處理水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水和廢鍍液、廢退鍍液等四種。主要電鍍廢水來源還是電鍍車間排出的廢水廢液，如前處理生產(chǎn)的洗滌廢水，鍍件漂洗廢水等。

強制循環(huán)式蒸發(fā)器的特點：1.強制循環(huán)式蒸發(fā)器的優(yōu)點:傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強、易于清洗。

2.強制循環(huán)式蒸發(fā)器的缺點:消耗動能較大，溶液停留時間長;造價及維修費用稍高。

強制循環(huán)式蒸發(fā)器的適用范圍:強制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。

蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為：冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發(fā)器。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進入殼內(nèi)，蒸氣由上部引出后返回到壓縮機。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。

蒸發(fā)器是制冷機中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，吸收低溫?zé)嵩唇橘|(zhì)（水或空氣）的熱量，達(dá)到制冷的目的。簡單了解一些蒸發(fā)器的工作原理。

降膜蒸發(fā)器的特點：

1.停留時間短，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料。

2.由于工藝流體在重力作用中流動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發(fā)。

3.液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進料量、濃度等的變化而采取運作。

4.由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，傳熱系數(shù)較高。

5.降膜蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部獲得濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料。