蜂窩陶瓷是一種結(jié)構(gòu)似蜂窩狀外觀設計的新式陶瓷制品。由早應用在中小型尾氣排放凈化處理廣泛運用在化工廠、電力工程、冶金工業(yè)、、電子電氣、機械設備等工業(yè)生產(chǎn)中，并且愈來愈廣泛，進行市場前景非?？捎^，蜂窩陶瓷成千上萬相同的孔構(gòu)成的各種各樣外觀設計，大的孔數(shù)已抵達了每立方厘米120~140,相對密度每立方分米0.3~0.6克，吸水性達到20%之上。 因為多孔結(jié)構(gòu)厚壁的特點，大大增加了載體的幾何圖形表面積和改進了抗熱沖擊特性，消費的商品，其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)孔以三角和四方為主導，三角比四方接納力好很多，孔數(shù)也多一些，這一點做為催化反應載體尤其關(guān)鍵。伴隨著企業(yè)總面積孔數(shù)的發(fā)展和載體孔邊薄厚的降低，瓷器載體的抗熱沖擊趨于是發(fā)展的，熱沖擊損壞的溫度也是發(fā)展的。

蜂窩陶瓷是一種多孔性的工業(yè)用陶瓷，其內(nèi)部造型是許多貫通的蜂窩形狀平行通道，這些蜂窩體單元由格子狀的薄的間壁分割而成。與一般的塊狀陶瓷相比，蜂窩陶瓷過濾片具有比表面積大、壓降低、阻力小、耐高溫、化學穩(wěn)定性好、熱膨脹性低、隔熱性好、重量輕、強度高等特點，因此特別適用于各種用途的催化劑載體。另外，由于流體可通過蜂窩陶瓷過濾片的間壁上的貫穿上下表面的空洞，所以可利用蜂窩陶瓷的間壁進行熱交換和化學反應。目前，蜂窩陶瓷廣泛應用于窯爐蓄熱體、汽車尾氣凈化器、臭氧抑制催化劑載體、冶金工業(yè)的熱交換和金屬液的過濾、化學工業(yè)的化學反應載體及催化劑、業(yè)的有毒氣體和液體的凈化處理、輕工業(yè)的噴涂以及建材工業(yè)的消聲材料和窯爐的隔熱材料。

想要使蜂窩陶瓷很快的干燥定型，就使用微波干燥設備，它是一種良好的烘干方法，具有干燥速度快、產(chǎn)品品質(zhì)好、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。

蜂窩陶瓷是一種結(jié)構(gòu)似蜂窩形狀的產(chǎn)品。由很早使用在小型汽車尾氣凈化到今天廣為應用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、機械等工業(yè)中，而且越來越廣，發(fā)展前景相當可觀。采用微波干燥設備對產(chǎn)品進行干燥，不僅干燥速度快，產(chǎn)品品質(zhì)好，同時節(jié)省能耗，干燥速度也很快，可以上升企業(yè)競爭力。

主要是蜂窩陶瓷制品在燒成過程中產(chǎn)生的廢品。

燒成過程中產(chǎn)生的廢品及廢料在蜂窩陶瓷生產(chǎn)過程中占*大的比例。蜂窩陶瓷胚體由于蜂窩孔道多引力集中而分布不均，燒成中很容易產(chǎn)生開裂或變形缺陷，特別是排蠟中殘存的石蠟量較高的蜂窩陶瓷制品，升溫中殘存蠟的排除非常緩慢而使得排蠟時間非常漫長。

燒成過程中產(chǎn)生的廢品主要包括：由于受熱溫度不均勻以及升溫速度太快，造成的蜂窩陶瓷產(chǎn)品變形、開裂，由于爐內(nèi)燒結(jié)氣氛的原因造成產(chǎn)品存在色差。采用重油或煤作為燃料的陶瓷窯爐，由于重油及煤的不完全燃燒，容易造成大量未燃盡的游離碳污染蜂窩陶瓷制品，以致造成的陶瓷產(chǎn)品煙熏。