工裝夾具模塊使用時的注意點

工業(yè)生產(chǎn)和生活中我們會大量的用到焊接工裝夾具這種生產(chǎn)設(shè)備，而工裝夾具就是一種其中一種常見的，有多種工作模塊組成的工裝夾具，而且模塊與模塊之間可以根據(jù)工件的實際使用需求而進行調(diào)整，從而整個工具系統(tǒng)可以實現(xiàn)像二維和三維空間的搭建組合。下面我們就每個系列的元件進行詳細的介紹。另外一種就是標準工具，這種工具可以滿足工件的標準化加工操作，但是在使用的過程中靈活度不是很高，所以在選用期間要注意這一點。

　為了適應不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為２８系列和１６系列。

每個系列的元件按照用途可分為８類:支承件：包括Ｕ型方箱、Ｌ型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等；其中工裝,即工藝裝備，指制造過程中所用的各種工具的總稱，包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具、工位器具等。用于高度定位或平臺拓展及其它附件的定位或壓緊，是為了保證工件在加工過程中達到一定高度要求，而將支撐件定位在平臺上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等，主要用作不同高度的支承。

三種加工中心工裝夾具使用法

1.多工位法

基本原理：通過一次裝夾多個工件，達到縮短單位裝夾時間，延長l刀具有效切削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定位夾緊位置的夾具。

隨著加工中心的發(fā)展和用戶提高生產(chǎn)效率的需要，現(xiàn)在多工位夾具的應用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結(jié)構(gòu)設(shè)計中多工位設(shè)計越來越普遍。

 2.成組使用法

將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應經(jīng)過“標準化設(shè)計、高l精度制造”，否則難以達到數(shù)控機床工序加工的要求。

3.局部快換法

　　局部快換法是通過對加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件)進行快速更換，達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。

焊接工裝夾具的裝配要求：

(1)、擋銷裝配到夾具體上時，需要保證基面與夾具體橫向中心直

(2)、定位和夾緊撐桿的擋板、螺旋夾緊器件裝配到夾具體上時，要保證基面與夾具體橫向中心線平行;定位和夾緊發(fā)動機襯管兩件的插銷機構(gòu)、快撤式螺旋夾緊器件裝配到夾具體上時，需要保證其中心線與夾具體橫向中心線形直。

(3)、定位和夾緊序4發(fā)動機襯管兩件的插銷機構(gòu)、快撤式螺旋夾緊器件的裝配，裝上螺釘，配做銷釘孔并由銷釘保證插銷機構(gòu)和快撤式螺旋夾緊器件右邊中心線與擋銷基面的距離和公差

(4)、定位和夾緊序3螺母M6和喇叭支座的組件的螺旋夾緊機構(gòu)裝配時，裝上螺柱底座螺釘，配做銷釘孔并由銷釘保證螺旋夾緊機構(gòu)定位錐頭銷釘中心線與j擋銷基面的距離和公差。

(5)、定位和夾緊序1撐桿的擋板、螺旋夾緊器件的裝配，裝上螺釘，配做銷釘孔并由銷釘保證擋板和螺旋夾緊器件右端面與擋銷基面的距離

(6)、裝上彈簧、壓板等其他零件，完成整個裝配。