阻尼托輥：是目前替代傳統(tǒng)金屬托輥的理想產(chǎn)品，它不但本身具有較強耐磨、耐腐蝕、相對于金屬托輥更具有重量輕、維修方便、不產(chǎn)生火花、保護皮帶的特點，更彌補了聚胺脂橡膠等托輥強度不夠的特點。多用于礦石、煤炭的運送，并在鋼鐵行業(yè)中替代了傳統(tǒng)的篩輥等防磁部位。

緩沖托輥：緩沖托輥用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，廣泛用于礦山開采。托輥輥體專用的高分子材料，其機械性能類似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。

托輥作為輸送機的重要組成部件，在輸送機運輸物料時承受著70%以上的阻力。作為使用率大，更換頻率大的輸送機配件，我們在選擇、使用和維護中都需要考慮一些方面來提高托輥的使用性能。托輥的重要性大家都明白了，那么對于托輥的選擇便需要認真考慮對待。同時托輥在使用和維護中需要著重注意。

密封效果不好：托輥內(nèi)部采用的密封是軸向非接觸迷宮式密封，其特點是在內(nèi)、外密封件之間形成很小的曲折間隙來實現(xiàn)密封，防塵效果較好，但其防水效果較差，而井下皮帶機的生產(chǎn)狀況是灰塵大、同時用水除塵，因此托輥所用密封必須具有較好的防塵、防水效果。如果托輥內(nèi)進水將腐蝕軸承，進灰塵將損壞軸承，影響托輥的使用壽命。

焊接時定位要求很高的精度，在焊接過程中也要時刻控制焊件的位置?？刂七M風(fēng)口，防止其他液體或顆粒影響焊接是非常重要的。焊接工作的另一個重要部分是設(shè)備的維護保養(yǎng)，包括定期的更換老化零件、除去噴嘴內(nèi)壁上的結(jié)垢等工作。根據(jù)焊件的厚度選擇焊接工藝，只有選擇了更合適的制作工藝，才能得到較佳的焊接效果。

在制作時，還要考慮安全，不然會發(fā)生焊接飛濺、灼傷、輻射等的傷害。并且還要保持焊炬合適的傾斜角，否則會導(dǎo)致惰性氣體逸散、焊點表面粘損等后果。因此在制作輸送機托輥時，要在作業(yè)的周圍安置一個防護設(shè)施，在比較封閉作業(yè)環(huán)境還需要配備氣體檢測儀，以至防止發(fā)生缺氧的狀況。

皮帶輸送機對托輥的基本要求是：結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用，密封裝置防塵性能和防水性能好，使用可靠。軸承保證良好的潤滑，自重較輕，回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小，制造成本低，托輥表面必須光滑等。支承托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料，減小帶條的垂度，保證帶條平穩(wěn)運行，在有載分支形成槽形斷面，可以增大運輸量和防止物料的兩側(cè)撒漏。

一臺輸送機的托輥數(shù)量很多，托輥質(zhì)量的好壞，對皮帶輸送機的運行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運行費用等影響很大。皮帶機的托輥決定了輸送機的使用效果，特別是決定輸送帶使用壽命的部件之一。