公司主要產(chǎn)品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機，各類塑料管材擠出生產(chǎn)線，塑料型材，片材，板材擠出生產(chǎn)線（PVC，PE，PP）塑木擠壓成型生產(chǎn)線，高分子寬幅塑木門板生產(chǎn)線，塑木地板生產(chǎn)線等各種輔機及成套擠出生產(chǎn)線，歡迎新老客戶來電咨詢！

 二真空箱為完全獨立控制，操作猶如單線般方便。

雙牽引機為完全獨立控制，操作猶如單線般方便，帶有上履帶限位裝置，可保障管材的圓度。

雙切割機為無屑切割機，采用完全獨立控制，操作如單線般方便，隨動同步采用電機同步帶結(jié)構(gòu)，以確保高速下的正常切割。

PVCpe管材出產(chǎn)設(shè)備工藝條件及操控，塑料管廣泛用在各種液體、氣體的輸送管路中,如生活中用的上、下水管,煤氣管,化工生產(chǎn)中的各種液體輸送管,農(nóng)業(yè)用各種排灌管,石油輸送管,電路用絕緣維護(hù)管等。在制造過程前可以用立式攪拌機把顆粒混合均勻，這樣做出來的管子更加好。PVC管材生產(chǎn)設(shè)備擠出問題匯總：⑴塑料管材外外表粗糙調(diào)整工藝溫度：下降冷卻水溫，PE管冷卻水溫為20～25℃；查看水路，是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象；查看機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；調(diào)整定徑套進(jìn)水流量；咨詢質(zhì)料供貨商，本批次質(zhì)料參數(shù)；查看模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，調(diào)低芯部溫度；清理模具；⑵塑料管材外外表呈現(xiàn)溝痕調(diào)整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴視點，使管材冷卻均勻；查看口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等

我公司供應(yīng)小口徑PE/PPR/PE-RT/PA單管、雙管高速擠出生產(chǎn)線

性能和優(yōu)點：該生產(chǎn)線擠出主機螺桿采用BM型，產(chǎn)量高、速度快、塑化好。擠出穩(wěn)定，能保證管材的壁厚控制在精準(zhǔn) 公差范圍之內(nèi)，同時也能夠減少原料浪費。 小管擠出專用模具，水膜式高速定徑套，配備集成帶刻度流量調(diào)節(jié)閥。小管成型快，速度高。 伺服控制高速雙皮帶式牽引機，配套高速無屑切割機或者高速收卷機，適應(yīng)高速生產(chǎn)運行。 雙管擠出生產(chǎn)線了小管生產(chǎn)中的產(chǎn)量限制，生產(chǎn)線能夠成倍的提高產(chǎn)量，占用場地面積和用人數(shù)量也大大減少。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)留意查看真空定型機和噴淋箱內(nèi)的水位和水壓表的壓力，使噴淋量更大、更有力。定期查看真空定型機和噴淋水箱的水文狀況，溫度>時裝備冷卻水體系或添加噴淋冷卻水箱