水泥制管機顧名思義就是用來制作水泥管的設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)之中。

　　水泥管在水泥制管機上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護大約需要3—4小時，蒸養(yǎng)過程需要3個階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個小時左右的時間，第二階段需要保持1個小時左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。3個小時后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。

水泥制管機磨合期的注意事項：

 1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。

 2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機進(jìn)行強制保養(yǎng)，水泥制管機做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

水泥制管機的基本保養(yǎng)

　　在水泥機械的制作過程中，水泥制管機起到非常重要的影響，因此被長期進(jìn)行選擇。當(dāng)然我們在選擇使用的同時，一定要注重其制管機的基本保養(yǎng)，從而確保我們的制管機，能夠更為持久的進(jìn)行使用操作。

　　首先我們必須確保水泥制管機的清潔。因此要定期對制管機產(chǎn)品，進(jìn)行必要的清洗，從而確保產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對機器的運轉(zhuǎn)，是非常不利的。

水泥管機的磨損主要是由水泥管端機造成的軸向運動造成的模具運動原因：離心機安裝不均勻;當(dāng)所述進(jìn)料在一端過于集中時所述模具;一組或一組支撐輪的水平中心線和整套支撐輪的中心線不垂直，由模具結(jié)構(gòu)本身引起，由驅(qū)動軸的結(jié)構(gòu)形式和長度引起;車輪和轉(zhuǎn)輪之間的間隙尺寸原因不同。

水泥制管機是現(xiàn)在水泥制管企業(yè)主要使用的設(shè)備，在購買之后要首先考慮安裝，下面給大家分享一下安裝經(jīng)驗。

1.我們在敷設(shè)的時候，盡量保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔沒有贓物，沒有多余的砂漿等。

2.我們在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的時候，要通過掛線來來掌控安裝軸線。

3.我們還要注意，就是所有的管節(jié)都應(yīng)該按準(zhǔn)確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。

4.我們在安裝管節(jié)的時候，我們一定要采用人工來配合挖機，然后從下游開始，使接頭面向上游。

5.我們還要使每節(jié)的涵管機都緊貼于基座上，使管節(jié)受力平均。

青州市和諧建材設(shè)備制造有限公司山東省青州市，公司始建于一九九六年，占地面積5萬多平方米，(生產(chǎn)水泥制管機，水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥電桿設(shè)備。)是建材設(shè)備行業(yè)集科研開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務(wù)于一體的生產(chǎn)制造廠家。