1、三個自控行程鉆削動力頭，分別裝在三個數(shù)控滑臺溜板上，進行水平方向與豎直方向的鉆孔加工，三個鉆削動力頭既可單獨工作亦可同時工作。本機所采用的自控行程鉆削動力頭，無需人工設(shè)置鉆頭長度和工件厚度，就能夠自動進行快進一工進一 快退的轉(zhuǎn)換。

2、工件固定采用了液壓夾緊機構(gòu)，對工件分別從水平方向和豎直方向上進行夾緊固定。

3、本機配備了工件寬度檢測和腹板高度檢測裝置，可自動補償因工件外廓不規(guī)整所帶來的加工誤差，提高了加工精度。

4、機床配備氣霧冷卻系統(tǒng)，其優(yōu)點是冷卻液用量少，節(jié)省成本，減少鉆頭的磨損。

三維鉆床主要用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)H型鋼、槽鋼及箱梁鉆孔加工，因為數(shù)控操作節(jié)省人工、加工效果好被行業(yè)內(nèi)廣泛認可。那么，三維鉆床怎么編程呢？如下就詳細講述了三維鉆床的編程步驟。

　　1）使用放樣軟件所生成的工件程序

　　有些放樣軟件具有生成H型鋼數(shù)控生產(chǎn)線工件程序的功能。這樣，用戶便可省缺工件程序的編制過程，直接將放樣軟件所生成的工件程序用軟盤拷貝到H型鋼數(shù)控生產(chǎn)線上位計算機中使用。假如放樣室與車間建有局域網(wǎng)絡(luò)，也可以通過網(wǎng)絡(luò)直接取用放樣軟件所生成的工件程序。

　　2）使用CAD生成的DXF文件轉(zhuǎn)換成的工件程序

　　在CAD中畫三個平行矩形框，上面代表板，中間代表腹板，下面代表板，大小與實際尺寸相同。然后在相應(yīng)位置畫圓和直線，完成后命名并以DXF格式保存。然后在軟件的通訊下拉菜單找到讀DXF文件，打開如下圖。在硬盤中找到保存的DXF文件，雙擊選中，然后填寫腹板和翼板厚度，確定即可。轉(zhuǎn)換后的程序存在數(shù)據(jù)庫中，在程序列表中可以找到。

髙速三維鉆把握住技術(shù)性獲得更高取得成功 僅有發(fā)展，才可以不斷地發(fā)展，這句話反映在各個領(lǐng)域中。自然在髙速三維鉆領(lǐng)域中也不除外。一個好的商品僅有歷經(jīng)不斷地發(fā)展，自主，提升自我發(fā)展素養(yǎng)，才可以能夠更好地為廣大群眾出示便捷。在持續(xù)向前的發(fā)展中髙速三維鉆保持清醒的了解到僅有更為潛心，才可以非常好的被社會和市場所接納和認可。在如今那樣的一個市場中髙速三維鉆在發(fā)展中，僅有憑著與眾不同的藝術(shù)創(chuàng)意和設(shè)計方案才可以有更為健全的產(chǎn)品研發(fā)，其技術(shù)性才可以有著大量的活力，也僅有那樣才可以為社會產(chǎn)生大量的便捷。 在持續(xù)發(fā)展的社會中髙速三維鉆在市場中擁有 大量的便捷，在當今市場的危害下，髙速三維鉆好大量的念頭，僅有那樣才可以立即付諸行動進而防止落伍于人，這也就反映出了髙速三維鉆假如本身不努力是難以超過的，因此 如今的本企業(yè)才可以生產(chǎn)制造產(chǎn)品研發(fā)大量出色的商品，髙速三維鉆才可以被大量的公司認可。