它采用機(jī)械切削開孔，特別適用于在危險(xiǎn)的液態(tài)介質(zhì)和氣態(tài)介質(zhì)的管線上進(jìn)行開孔作業(yè)。過去帶壓開孔主要是手動(dòng)進(jìn)刀，具有不穩(wěn)定性，而且也只能開直徑300毫米以下的管道。4、每次作業(yè)完后應(yīng)對(duì)帶壓開孔設(shè)備的外表、外露的傳動(dòng)部分和密封貼合面清洗加油，避免防腐防銹。而此項(xiàng)新技術(shù)可以開直徑為3500毫米以下的管道，不僅保證了工作的平穩(wěn)可靠，具有輸出扭矩大、調(diào)速范圍寬、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，解決了國(guó)產(chǎn)設(shè)備開大孔難的現(xiàn)狀，同時(shí)提高了現(xiàn)代化設(shè)備作業(yè)的能力，節(jié)省了大量的人力、物力，降低了施工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

管道開孔實(shí)際應(yīng)用時(shí)的技巧操作還要注意以下幾個(gè)問題：

1.在設(shè)計(jì)帶壓開孔方案鉆孔切削刀具時(shí)，應(yīng)該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個(gè)生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進(jìn)入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進(jìn)入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時(shí)考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以提起切割下來的馬鞍形管壁。

2.鉆頭的切削部分不能過長(zhǎng)，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長(zhǎng)度應(yīng)該保證鉆孔完成后使帶壓開孔機(jī)的鉆頭能退至閥門密封面以上，并關(guān)閉閥門同時(shí)盡量避免切屑進(jìn)入閥門密封面影響閥門關(guān)閉時(shí)的密封性能，引起工藝介質(zhì)在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。

3.將短管和管道焊接時(shí)其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊中考慮到管道內(nèi)有流動(dòng)的工藝介質(zhì)，應(yīng)該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質(zhì)和操作條件較為惡劣的管道上施焊應(yīng)該事先對(duì)該部位進(jìn)行測(cè)厚做到心中有數(shù)。

管道封堵一種的管道維修搶修技術(shù)，適用于成品油、化工介質(zhì)等多種介質(zhì)管道的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修。 并且在作業(yè)中具有安全，環(huán)保，經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。東方油龍新型帶壓管道封堵是在完全封閉的空腔內(nèi)進(jìn)行的，管道封堵過程與空氣隔絕的，無著火的可能性，對(duì)環(huán)境也無污染。其裝置是在不停產(chǎn)情況下進(jìn)行作業(yè)，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。此技術(shù)避免作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高安全性，特別是為城市燃?xì)夤艿赖木S修搶修做出了重大貢獻(xiàn)?？傊艿婪舛率且婚T綜合性強(qiáng)、技術(shù)性高、責(zé)任性大的特殊密封技術(shù)。5、扳動(dòng)（壓下）帶壓開孔機(jī)手柄，使帶壓開孔器徐徐向下，接近管子時(shí)，察看帶壓開孔位置是否正確。