尼龍制品（Monomer casting nylon）即鑄型尼龍，是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。鑄型尼龍是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù)，將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進行反應(yīng)而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達7-10萬，為一般尼龍（如尼龍6、尼龍66）的3倍，因而其綜合機械性能遠比其他的尼龍材料好得多。 MC尼龍制品（Monomer castingnylon）即鑄型尼龍，是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。鑄型尼龍是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù)，將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進行反應(yīng)而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達7-10萬，為一般尼龍（如尼龍6、尼龍66）的3倍，因而其綜合機械性能遠比其他的尼龍材料好得多。它具有如下五個特性： 突出的耐磨性：摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3，約為酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3，因此它是一種自潤滑性材料。 良好的機械性能:表面硬度大，并具有較高的抗張性抗彎曲強度和沖擊強度及較高的延性：抗壓強度與金屬不相上下，疲勞強度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性：對化學(xué)物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳氫化合物油酯均不受影響。
MC尼龍的分子量高達7-10萬，為一般尼龍（如尼龍6、尼龍66）的3倍，因而其綜合機械性能遠比其他的尼龍材料好得多。它具有如下五個特性： 突出的耐磨性：摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3，約為酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3，因此它是一種自潤滑性材料。 良好的機械性能:表面硬度大，并具有較高的抗張性抗彎曲強度和沖擊強度及較高的延性：抗壓強度與金屬不相上下，疲勞強度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性：對化學(xué)物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳氫化合物油酯均不受影響。 廣泛的耐寒耐熱性：在-60°C情況下能保持一定的機械強度，耐熱溫度在80-100°C。 比重輕：它的比重在1.05-1.15之間。 一般應(yīng)用 （1）MC尼龍齒輪、蝸輪 MC尼龍作齒輪的、蝸輪的優(yōu)點是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊，自潤滑性能良好。對于怕潤滑劑沾污或者不能經(jīng)常加潤滑劑的部位，用MC尼龍齒輪合適，而且不傷對應(yīng)齒輪或聯(lián)機接件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、食品機械等各工業(yè)應(yīng)用中效果顯著，噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。 （2）MC尼龍滑塊 重工業(yè)中金屬延壓機、鍛造機以及其它工業(yè)機械中用MC尼龍材料作滑塊，在下列優(yōu)點，使用壽命長，取換時間和維修費用可以大量節(jié)省，一次加油脂以后可以長時期保持潤滑性能，耐沖擊疲勞、震動的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝配容易、耐磨性能好。

原料中水分的影響因改性尼龍66分子結(jié)構(gòu)中都含有極性強的酰胺（-CONH-）基團，在空氣中暴露，易與空氣中的水分子結(jié)合形成氫鍵，吸水性較大，這使得改性尼龍66在高溫熔融狀態(tài)下極易發(fā)生水解反應(yīng)，降低其分子量，并進而降低其力學(xué)性能，因此，在加工使用前必須對尼龍原料進行充分的干燥。

阻燃劑的協(xié)同作用不但可提高尼龍制品的阻燃效果，而且還可減少阻燃劑用量，從而降低成本。但阻燃劑之間的配比以及阻燃劑在改性尼龍66的分散情況是影響阻燃效果的直接原因，可對阻燃劑和尼龍進行表面處理，改善阻燃劑和樹脂之間的相容性，從而優(yōu)化阻燃劑的協(xié)同效果。