電伴熱系統(tǒng)的工作原理

　　基于電阻的加熱元件的輸出可以用一個(gè)簡(jiǎn)單的公式來描述：

　　熱輸出（瓦特）=I2 R例如，如果在保持電流恒定的情況下，電阻增加一倍，加熱會(huì)增加2倍。另一方面，如果在保持相同電阻的情況下，電流加倍，導(dǎo)體的散熱量會(huì)增加4倍。

　　電伴熱采用設(shè)計(jì)為每單位長度提供恒定瓦數(shù)的電纜，以便沿管道均勻加熱。除管道方向外，所有側(cè)面均采用隔熱層，以將熱量集中到內(nèi)部流體中。以下是電伴熱的一些常見應(yīng)用：

　　商業(yè)或工業(yè)管道系統(tǒng)的防凍保護(hù)家用管道系統(tǒng)的溫度維護(hù)室外人行道和道路融雪

　　電伴熱通常在管道周圍使用許多電纜來提供來自各個(gè)方向的熱流。這種配置還提高了

　　可靠性，因?yàn)榧词蛊渲幸桓娎|損壞，也可以繼續(xù)加熱，從而為維護(hù)人員提供了執(zhí)行所需修復(fù)的時(shí)間。

如何增大電伴熱帶的散熱面積

電伴熱帶可使用管道設(shè)備上的伴熱，而根據(jù)其具體的管道設(shè)備，采取不同的安裝方式：如常見消防管道是采用直鋪的方式，電廠，化工DN100的管道采用螺旋纏繞的方式，管道附件例如閥門，儀表等，采用疊加纏繞的方式，石油長輸管道采用的多根平行直鋪的方式。

以上不同的安裝方式，都是保證電伴熱帶能夠很大可能接觸伴熱體，以達(dá)到更好的熱傳遞的效果。此外，我們可以通過附件，例如鋁箔膠帶它可以增大管道的受熱面積，從而保證管道電熱帶的效果，尤其是在大管徑的伴熱，效果比較顯著。

此外，有些管道材質(zhì)，例如塑料材質(zhì)的，它的導(dǎo)熱性較差。為了保證其導(dǎo)熱性，我們可推薦使用電伴熱之前先用鋁箔膠帶粘好，使管道有金屬化，從而增加導(dǎo)熱速度，電熱帶有金屬屏蔽網(wǎng)的，但是我們要保證在表面溫度與管道材質(zhì)的溫度有20%的差距。

電伴熱系統(tǒng)常見故障及解決方法

電伴熱系統(tǒng)常見故障

電伴熱系統(tǒng)發(fā)熱量偏低

原因：接線盒內(nèi)電熱帶沒有被連接上或沒有擰緊；溫控器錯(cuò)誤設(shè)置；管道處于高溫狀態(tài)；電熱帶暴露環(huán)境溫度過高；供電電壓趨低或偏低。

解決方法：重新調(diào)校溫控器；檢查電熱帶是否損壞，管道溫度是否與設(shè)計(jì)溫度相符；測(cè)量管道溫度，調(diào)整伴熱方案；對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修。

伴熱系統(tǒng)發(fā)熱量正常但管道溫度低于設(shè)計(jì)數(shù)值

原因：電熱帶數(shù)量過少或選型不當(dāng)；保溫層受潮濕；在進(jìn)行熱損失計(jì)算時(shí)參數(shù)不一致。

解決方法：將受潮的保溫層更換上干燥的，并加上防水罩；用二通補(bǔ)上所缺電熱帶，但總線路長度不可超越極限；重新調(diào)校溫度控制器；重新核對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)并做必要的調(diào)整。

自限溫電伴熱帶經(jīng)過輻照交聯(lián)之后的優(yōu)勢(shì)

自限溫電伴熱帶經(jīng)過輻照交聯(lián)之后的優(yōu)勢(shì)：

1、柔韌性會(huì)更好點(diǎn)，在彎曲時(shí)可以看出幅度較大，與沒有經(jīng)過輻照的電伴熱帶相比要柔軟些。且經(jīng)整體輻射的電伴熱帶較柔軟，而只輻射芯帶的電熱帶柔軟性差，不易彎曲。

2、也可以從電熱帶的噴碼區(qū)分。整體輻照的電伴熱帶由于高能電子束照射，噴碼顏色較暗淡，而只輻照芯帶的電伴熱帶由于絕緣層未經(jīng)輻照，其噴碼顏色較鮮艷。

3、安全隱患。只有芯帶輻照的電伴熱帶通電發(fā)熱時(shí)，由于未經(jīng)輻照的絕緣層收縮性較大，導(dǎo)致絕緣層的后縮，使半導(dǎo)體PTC芯帶曝露出來，這樣很容易出現(xiàn)漏電、短路，存在很大的安全隱患。

4、控溫不穩(wěn)定。整體輻照的電伴熱帶控溫穩(wěn)定。未經(jīng)或局部輻照的電伴熱帶在工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)溫度過高或過低的現(xiàn)象，造成自限溫電伴熱帶衰減速度增快，老化速度加快導(dǎo)致著火事故的頻發(fā)。