U型硅碳棒是由三支冷端與兩支熱端焊接而成，有四個焊接口，U型橫的部份因為是冷端所以不會發(fā)熱。U型棒的中心距在25-150之間，大于這個間距的也可以稱作門型硅碳棒，不過它們的發(fā)熱方式不一樣，U型棒是豎的部分發(fā)熱，門型棒是橫的部分發(fā)熱。

硅碳棒規(guī)格主要有：粗端部棒，等直徑硅碳棒，槍型棒，U型棒，五節(jié)棒（一支直棒有兩個發(fā)熱部），三相棒，直角棒，雙直角硅碳棒（兩個直角），雙螺紋硅碳棒，單螺紋硅碳棒等幾大種類上千種規(guī)格。其中硅碳棒（碳化硅電熱元件）常用的規(guī)格就是等直徑。2、爐溫穩(wěn)定在某一溫度時，若螺旋硅碳棒斷棒，則儀表的輸出百分比較前一時間段會加大，電流表顯示電流會減小。但是等直徑硅碳棒在使用中有一個不足之處，它的電源連接比較麻煩，兩端都要連接，有的爐子在設計中只能一端接線，所以就推出了U型硅碳棒與W型硅碳棒，與等直徑相比，U型與W型生產比較麻煩，價格高，只有連接方便這一個好處。

公司專業(yè)生產電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

硅碳棒電熱元件，是以碳化硅為主要原材料，經過一定的成型工藝，通過2000°C以上的高溫燒結而制作而成的一種非金屬電熱元件。硅碳棒將電能轉化為熱能的過程與金屬電阻絲的發(fā)熱有本質的區(qū)別。硅碳棒在通電發(fā)熱過程中，其電阻率隨著溫度的不同而呈非線性變化。在室溫至800°C（國產硅碳棒），隨著溫度的升高電阻率迅速減小，在800°C時達到低值，隨著溫度盡一步升高，其電阻率開始增大，并且增加的幅度愈來愈高。（B）選用兩支槽型硅碳棒和一支三節(jié)硅碳棒均布在料盆周圍，對料盆進行加熱。硅碳棒的使用溫度不能超過1450°C，使用溫度超過此值硅碳棒將快速老化，使用壽命將受到嚴重影響。硅碳棒在使用過程中電阻值將緩慢增大，當其電阻值增大到開始使用時阻值的四倍時，即硅碳棒壽命終結。

U型硅碳棒是由三支冷端與兩支熱端焊接而成，有四個焊接口，U型棒的中心距在25-150之間，大于這個間距的也可以稱作門型硅碳棒，不過它們的發(fā)熱方式不一樣，U型棒是豎的部分發(fā)熱，門型棒是橫的部分發(fā)熱。

硅碳棒電熱元件是選用優(yōu)質綠色碳化硅為主要原料，經加工制坯、高溫硅化、再結晶而成的棒管狀非金屬高溫電熱元件。

表面負荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。

 表面負荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2）

 實踐證明：負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快，  SIC棒的壽命短。

玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中，應使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度，如果不采取任何措施，料道兩側散熱多，中間部位散熱少，會導致玻璃中間部位與兩側溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質量，為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預留冷卻孔，通過調節(jié)冷卻孔的開度，來調節(jié)料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻