主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。目前世界各主要工業(yè)國家開煉機(jī)的生產(chǎn)早已形成系列，規(guī)格、尺寸、外形大致相似。壓延機(jī)的主要工作部件是輥筒，輥筒數(shù)目通常在3個(gè)或3個(gè)以上。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入相向回轉(zhuǎn)的輥筒間隙時(shí)，在摩擦力作用下受到強(qiáng)烈的擠壓和延展，形成所需的產(chǎn)品。一臺(tái)壓延機(jī)于1857年制成并用于生產(chǎn)，其后不斷得到改進(jìn)。尤其是20世紀(jì)50年代以來，塑料工業(yè)的發(fā)展有力地促進(jìn)了、高速度壓延機(jī)的改進(jìn)。為了獲得厚度均勻的壓延制品，新型壓延機(jī)一般都設(shè)有輥筒撓度補(bǔ)償裝置。所壓延的半成品厚度則用設(shè)備測量，有些壓延機(jī)還裝有由電子計(jì)算機(jī)控制的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

我國塑機(jī)行業(yè)主要產(chǎn)品可劃分為4個(gè)大類19個(gè)中類，53種不同類型，數(shù)百個(gè)品種，主要產(chǎn)品有：配混料設(shè)備、小型密煉機(jī)、注射成型機(jī)、擠出生產(chǎn)線、中空成型機(jī)、壓延生產(chǎn)線、各類二次加工設(shè)備及各類配套設(shè)備，己經(jīng)形成了門類齊全的產(chǎn)品體系。

“三新”成果不斷涌現(xiàn)

隨著我國塑機(jī)制造企業(yè)的科技、自主意識(shí)的不斷增強(qiáng)，技術(shù)能力的不斷提升，全行業(yè)的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新成果層出不窮。其中，新型注塑機(jī)的研發(fā)不斷取得成功。近年來，我國塑機(jī)企業(yè)研發(fā)的新式注塑機(jī)主要有：光盤注塑機(jī)、微型注塑機(jī)、全電式注塑機(jī)。

在很正常的情況下一般的密煉機(jī)的耗損大概是0.8%，根據(jù)知道國家沒有這方面的具體的要求標(biāo)準(zhǔn)，密煉機(jī)的密封好的耗損就會(huì)少些的，不好的就會(huì)多些了。我公司實(shí)驗(yàn)用混煉機(jī)，實(shí)驗(yàn)用1L混煉機(jī)節(jié)能，防漏粉，物料分散均勻，全自動(dòng)控時(shí)，控溫，操作簡單，全程技術(shù)指導(dǎo)跟蹤服務(wù)。如果混煉膠的炭黑是大顆粒的，耗損也是會(huì)少些的，炭黑如果是粉末狀的耗損也是會(huì)很大。我們應(yīng)該要具體的去橾作具體的去分析，注冊(cè)情況下一般有0,5到0.8左右的。材料損耗是和這個(gè)排膠溫度有關(guān)的,也和生膠品種和原材料有關(guān);天然膠高溫狀態(tài)下,會(huì)放出低分子的羧、#和水分；白碳黑也會(huì)放出一些水分；總量損失不會(huì)超過1.5%.