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球磨機(jī)的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加,提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時(shí)球磨機(jī)負(fù)荷,超過45%時(shí)隨充填率的增加其負(fù)荷大幅度下降。這樣,一方面可提高磨機(jī)的沖擊能力和沖擊次數(shù),符合研磨體的功能特點(diǎn),另一方面,較高的堆積密度可使物料能夠得到一定的研磨作用。這主要是因?yàn)殡S著充填率的增加,鋼球起拋點(diǎn)被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點(diǎn)加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和超過,其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負(fù)值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負(fù)荷由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿?dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力(即合力作用點(diǎn)超過中心,合力矩為負(fù)值)。
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改變磨礦介質(zhì)形狀??蛇x用橢圓球介質(zhì)代替現(xiàn)用圓球介質(zhì),橢圓球與圓球相比,其優(yōu)點(diǎn)如下:橢圓球與同直徑的圓球相比,重量增加62%,沖擊力強(qiáng),提高了破碎能力;橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點(diǎn)接觸,接觸面積比圓球大4倍,對(duì)物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過粉碎現(xiàn)象;橢圓球與同直徑的圓球相比,球的表面積增加8%,加大了鋼球介質(zhì)與物料的接觸面,提高了研磨能力;橢圓球與磨機(jī)襯板是以線接觸代替了圓球的點(diǎn)接觸,減少了鋼球介質(zhì)對(duì)襯板的磨損,降低了鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的沖擊,從而減少鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的磨損,延長(zhǎng)了使用壽命;橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用,能減輕對(duì)細(xì)粉的吸附,減少飽磨現(xiàn)象。2、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸承潤(rùn)滑油的溫升不得超過5攝氏度,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)軸承的溫度較高不的超過60攝氏度。橢圓球體與圓球體相比,可使球磨機(jī)的破碎和研磨能力得到很大提高,同時(shí)對(duì)設(shè)備損耗也有相應(yīng)的降低
立式煤磨裝備采用液壓加壓,因此其粉磨壓力、產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)定。立式煤磨粉磨,比球磨機(jī)節(jié)電20~30%;可同時(shí)烘干粉磨水分高達(dá)10%的物料;產(chǎn)品細(xì)度容易調(diào)節(jié);產(chǎn)品粒度分布均勻;系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單;中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。占地面積小;噪音低;揚(yáng)塵?。荒p??;操作維護(hù)簡(jiǎn)單。此設(shè)備廣泛應(yīng)用于水泥、化工、電力、鋼鐵冶金、非金屬粉磨等行業(yè)粉磨石灰石、煤、焦炭、高嶺土、重晶石、磷礦石等中等硬度的物料