怎么確定厚壁無縫鋼管是合格的？

石油、燃氣等液體的運輸一直是個值得注意的問題，因為它們在運輸過程中有很大的危險存在，一旦出現(xiàn)泄漏事故，將給人們帶來很大的損失，甚至威脅人類的生命安全呢，因此選用的厚壁厚壁無縫鋼管一定要保證質(zhì)量。猜你可能會喜歡對厚壁無縫鋼管做簡要介紹。

那么在選擇厚壁無縫鋼管時要注意什么問題呢？首先要注意它的厚度，管徑必須大于0.02，因為只有這樣的承受的壓力才大，即使用力拉，才不會發(fā)生斷裂。其次要看它的表面是否光滑，劣質(zhì)的厚壁厚壁無縫鋼管表面常有結(jié)成的疤，有的還有細小的裂紋，它的表面缺少光澤，一看到這樣的厚壁無縫鋼管，就要知道這不是的厚壁無縫鋼管。

再者，你還要從不同的地方來量一下管徑?？纯床煌牡胤绞欠裣嗤?，的厚壁無縫鋼管應(yīng)該各個地方都是大約相同的，否則就是劣質(zhì)的。 大家在選擇時一定要選擇大廠家的，一般都有嚴格的包裝，包裝比較松散的，往往是不規(guī)范的。

厚壁無縫鋼管表面缺陷產(chǎn)生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。

② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計及調(diào)整不合理。

③ 管坯（厚壁無縫鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當(dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致厚壁無縫鋼管產(chǎn)生表面裂紋。

厚壁無縫鋼管擠壓工藝

厚壁無縫鋼管擠壓工藝包括以下幾個生產(chǎn)工序：

① 坯料：圓坯經(jīng)過剝皮、定尺切割、鉆孔、機械加工和清洗后，即可形成中空管坯為坯料準備就緒。

② 坯料加熱：根據(jù)不同的鋼種，可分為三個加熱階段，以確保達到生產(chǎn)工藝要求的合適溫度。

③ 預(yù)熱：一座轉(zhuǎn)底式煤氣爐將用于一步加熱，將坯料預(yù)熱至700℃～900℃。

④ 感應(yīng)加熱單元（一階段）：一組感應(yīng)加熱單元將坯料加熱至擴孔工序所需溫度，約為1100℃～1250℃，具體溫度值根據(jù)生產(chǎn)鋼種確定。感應(yīng)加熱單元采用低頻加熱方式。

⑤ 坯料潤滑：在擴孔之前先進行玻璃纖維潤滑。

⑥ 擴孔：在擠壓之前已鉆好孔的圓坯，必須先從一個較小的先導(dǎo)孔開始擴孔，直到內(nèi)孔終達到內(nèi)徑加工精度要求。

存放厚壁無縫鋼管的環(huán)境要求

厚壁無縫鋼管耐壓高，韌性好，管段長而接口少，相同強度下重量較輕，無焊接縫，可承受較大的壓力。具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、燃氣、煤氣、水及某些固體物的管道等。厚壁無縫鋼管的工藝決定它的局限性能，一般厚壁無縫鋼管精度低，壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除。厚壁無縫鋼管的優(yōu)勢及其特點決定了厚壁無縫鋼管對貯存環(huán)境的要求是十分嚴格的。

1、保存厚壁無縫鋼管的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦，在場地上要清除雜草及一切雜物，保持厚壁無縫鋼管干凈；

2、在倉庫里厚壁無縫鋼管不得與酸、堿、鹽、水泥等對厚壁無縫鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的厚壁無縫鋼管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；

3、庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定，一般存放厚壁無縫鋼管采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房；

4、庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。

以上就是貯存厚壁無縫鋼管的環(huán)境要求，厚壁無縫鋼管的應(yīng)用范圍越來越廣泛，所以對厚壁無縫鋼管的要求也是越來越嚴格。好的厚壁無縫鋼管要有好的存放環(huán)境才能使厚壁無縫鋼管保持其使用優(yōu)勢。