PE給水管的滲水性能具有重要的理論意義和實際價值

PE給水管的滲水性能具有重要的理論意義和實際價值，目前常用的研究PE滲水性能的試驗方法有浸泡稱重法和壓差滲透法兩大類。浸泡稱重法是將PE置于可控溫度的盛水容器中浸泡直至飽和狀態(tài)，然后將吸水飽和的試樣置于相同溫度的烘箱中解吸，整個過程中每隔時間間隔稱重一次，之后獲得整個過程的重量·時間數(shù)據(jù)，以評定PE給水管的滲水性能。該方法是測定滲水性能的基本方法，設(shè)備簡單、成本低，因而實際應(yīng)用廣泛。

給水管材具有以下主要特點

給水管材具有以下主要特點：

1.衛(wèi)生。原料分子只有碳、氫元素，沒有有害有毒的元素存在，衛(wèi)生可靠，不僅用于冷熱水管道，還可用于純凈飲用水系統(tǒng)。

2.保溫節(jié)能。管導(dǎo)熱系數(shù)為0.21w/mk，僅為鋼管的1/200。

3.較好的耐熱性。管的維卡軟化點131.5℃。工作溫度可達95℃，可滿足建筑給排水規(guī)范中熱水系統(tǒng)的使用要求。

4.使用壽命長。管在工作溫度70℃，工作壓力(P.N)1.0MPa條件下，使用壽命可達50年以上(前提是管材須是S3.2和S2.5系列以上);常溫下(20℃)使用壽命可達100年以上。

5.安裝方便，連接可靠。具有良好的焊接性能，管材、管件可采用熱熔和電熔連接，安裝方便，接頭可靠，其連接部位的強度大于管材本身的強度。

6.物料可回收利用。廢料經(jīng)清潔、破碎后回收利用于管材、管件生產(chǎn)。回收料用量不超過總量10%，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。

熱熔擠出焊接的施工要點

熱熔擠出焊接的施工要點：在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線( 讓管材斷開部位盡可能對齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但縫隙一般不超過5mm)。若達不到要求，則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在；并對焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進行打磨處理，除掉氧化表層。