大型哈氏合金反應(yīng)釜定制哈氏合金C-276材料應(yīng)用及性能

Hastelloy C-276特性：

1.在氧化和還原狀態(tài)下，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。

2.出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。Hastelloy C-276 的金相結(jié)構(gòu):

C276為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。Hastelloy C-276 的耐腐蝕性:

C276合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。高壓加氫反應(yīng)釜開車時(shí)的要求：1、按高壓加氫反應(yīng)釜的工藝操作規(guī)程進(jìn)料，啟動(dòng)攪拌運(yùn)行。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。C276是僅有的幾種能夠耐潮濕次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。Hastelloy C-276 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：

C276合金在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在接觸含氯化物有機(jī)物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無機(jī)酸和有機(jī)酸（如甲酸）、海水腐蝕環(huán)境中使用。紙漿和造紙工業(yè)，如煮解和漂白容器

FGD 系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等

在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件

酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器

硫酸冷凝器

MDI

不純磷酸的生產(chǎn)和加工

大型哈氏合金反應(yīng)釜定制哈氏合金實(shí)驗(yàn)室高壓釜的電路原理

攪拌控制電路的電子元件采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)組裝在一塊線路板上，具有轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、調(diào)速精度高、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且具備過流、限制速度過高等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。最后，改進(jìn)高壓反應(yīng)釜安裝工藝，或過盈量要適當(dāng)，或黏接劑要好用，牢固。

　　實(shí)驗(yàn)室高壓釜獨(dú)特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。

　　實(shí)驗(yàn)室高壓釜的控制器外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。

　　面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。實(shí)驗(yàn)室高壓釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式、下放料、連續(xù)反應(yīng)、起吊裝置等，實(shí)驗(yàn)室高壓釜加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率。實(shí)驗(yàn)室高壓釜獨(dú)特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。

　　同時(shí)，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度極高。實(shí)驗(yàn)室高壓釜核心部分是(環(huán)形)強(qiáng)磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體；我公司憑借雄厚的技術(shù)力量，根據(jù)用戶的特別工藝流程進(jìn)行特別設(shè)計(jì)制作，以滿足廣大用戶的特殊需求。內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔。

大型哈氏合金反應(yīng)釜定制哈氏合金反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)確定原則

技術(shù)參數(shù)的確定是進(jìn)行反應(yīng)釜設(shè)計(jì)的首先，也是關(guān)鍵的一步，它包括：　　1.1 設(shè)計(jì)壓力(或允許工作壓力)、設(shè)計(jì)溫度(或允許工作溫度)當(dāng)用戶提供的只是允許工作壓力和允許工作溫度時(shí)，先根據(jù)物料性質(zhì)確定安全排放裝置的形式、種類，再依據(jù)GB150-2011《鋼制壓力容器》附錄B的規(guī)定，超壓泄放裝置’的有關(guān)要求確定設(shè)計(jì)壓力及設(shè)計(jì)溫度。　　1.2 釜內(nèi)容積釜內(nèi)容積分為有效容積與全容積，用戶一般給出的為有效容積(即操作容積)。此時(shí)，必須根據(jù)安全生產(chǎn)的要求確定物料充裝系數(shù)，充裝數(shù)一般為0.6～0.85，對于有容器法蘭結(jié)構(gòu)的釜體，物料充裝高度不宜超出容器法蘭密封面?！　?.3 物料名稱及特性是確定結(jié)構(gòu)及選材的重要因素?！　?.4 攪拌器型式及攪拌轉(zhuǎn)速這關(guān)系到攪拌功率的大小及攪拌效果的好壞。3、其他介質(zhì)加熱：若工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽?！　?.5 電機(jī)功率若用戶不能提供時(shí)，則必須要知道物料粘度、攪拌器型式、直徑及攪拌轉(zhuǎn)速，按‘?dāng)嚢柙O(shè)備的計(jì)算’要求確定所需的攪拌功率，再計(jì)入軸封、軸承及減速機(jī)與傳動(dòng)副所損耗的功率，向上圓整標(biāo)準(zhǔn)的電機(jī)功率。

大型哈氏合金反應(yīng)釜定制哈氏合金反應(yīng)釜控溫系統(tǒng)的三大特點(diǎn)

哈氏合金反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻。一般情況下，反應(yīng)釜控溫系統(tǒng)具有以下三大特點(diǎn)：

   1、整個(gè)系統(tǒng)中沒有任何閥門。

   2、系統(tǒng)的密閉的液體循環(huán)，配有膨脹容器，膨脹容器與液體循環(huán)式絕熱的，只與機(jī)械連接，不參與液體循環(huán)，無論液體循環(huán)中溫度如何，膨脹容器中的介質(zhì)都低于60度。

   3、反應(yīng)釜的加熱冷卻控溫系統(tǒng)是密封的，高溫時(shí)不產(chǎn)生油霧，低溫時(shí)不吸收水汽，一種導(dǎo)熱介質(zhì)，在同一臺機(jī)器內(nèi)可實(shí)現(xiàn)控溫-100-200度，-1KW-80KW的制冷量。