陶瓷纖維模塊原資料的質(zhì)量、含量、雜質(zhì)及穩(wěn)定性。2、耐火骨料和粉料的配比和級別以及粗細(xì)水平。3、分離劑(型號或標(biāo)號及參加量)。4、陶瓷纖維模塊原資料的攪拌及參加量和水灰比。5、酸堿性PH值的影響。6、陶瓷纖維模塊的施工、養(yǎng)護以及纖維模塊烘烤溫度和時節(jié)的變化(施工溫度)。7、纖維模塊的保質(zhì)期。8、消費工藝及操作。9、陶瓷纖維模塊的各種物理化學(xué)性能及理化指標(biāo)技術(shù)參數(shù)(體積密度、顯氣孔率、抗折耐壓強度、荷重軟化溫度、線變化率等等要素)。10、陶瓷纖維模塊的運用環(huán)境及變化(影響纖維模塊運用效果的要素)。11、不同纖維模塊消費廠家的同一種產(chǎn)品性能也是不一樣的。陶瓷纖維布一般的規(guī)格型號：1.5mm--6mm，一般寬度為1m，其中分為（鎳鉻合金絲增強，不銹鋼絲增強，玻璃纖維增強，陶瓷纖維涂層布，陶瓷纖維接渣布，陶瓷纖維燒結(jié)布，陶瓷纖維熏蒸布）陶瓷纖維布的特點是耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗熱震、低熱容。

  陶瓷纖維棉可進一步加工成纖維毯、板、紙、布、繩等制品。陶瓷纖維是一種快捷絕熱資料，具有重量輕、強度高、耐氧化、導(dǎo)熱率低、柔軟性好、耐腐蝕、熱容小及隔音等特性。陶瓷纖維棉是將高純度的黏土熟料、氧化、硅石粉、鉻英砂等原料在工業(yè)電陶瓷纖維棉爐中高溫熔融，構(gòu)成流體。然后采用緊縮空氣噴吹或用甩絲機甩絲成纖維狀，經(jīng)過集棉器集棉，構(gòu)成陶瓷纖維棉。燒結(jié)陶瓷纖維布生產(chǎn)廠家的五大優(yōu)點:1、陶瓷纖維低導(dǎo)熱率,低熱容,良好的隔熱性能。2、陶瓷纖維良好的化學(xué)穩(wěn)定性,耐腐蝕,電絕緣性好。3、陶瓷纖維的彈性和柔韌性,便于加工裝置。4、陶瓷纖維良好的熱穩(wěn)定性,抗熱震性。5、陶瓷纖維良好的隔音性能,機械強度。

陶瓷纖維棉通過電阻爐將原材料高溫熔融，經(jīng)噴吹或甩絲成纖工藝生產(chǎn)制成，直徑一般為2?5μm，長度多為30?250 mm。陶瓷纖維棉的纖維表面呈光滑的圓柱形，橫截面通常是圓形。其結(jié)構(gòu)特點是氣孔率高(一般大于90%)，而且氣孔孔徑和比表面積大。由于氣孔中的空氣具有良好的隔熱作用，因而纖維中氣孔孔徑的大小及氣孔的性質(zhì)(開氣孔或閉氣孔)對其導(dǎo)熱性能具有決定性的影響實際上，陶瓷纖維的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)是一種由固態(tài)纖維與空氣組成的混合結(jié)構(gòu)，其顯微結(jié)構(gòu)特點是同相和氣相都是以連續(xù)相的形式存在。因此，在這種結(jié)構(gòu)中，固態(tài)物質(zhì)以纖維狀形式存在，并構(gòu)成連續(xù)相骨架，而氣相則連續(xù)存在于纖維材料的骨架間隙之中。正是由于陶瓷纖維具有這種結(jié)構(gòu)，使其氣孔率較高，氣孔孔徑和比表面積較大，從而使陶瓷纖維具有優(yōu)良的隔熱性能和較小的體積密度。燒結(jié)陶瓷纖維布生產(chǎn)廠家是用陶瓷纖維加上一定比例的有機纖維，內(nèi)襯玻璃絲（鋼絲）紡成紗，然后織成布的。陶瓷纖維布的特點是耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗熱震、低熱容。

燒結(jié)陶瓷纖維布生產(chǎn)廠家以陶瓷纖維料為主要原料，采用濕法成型工藝制成。陶瓷纖維布厚度均勻，表面平整，柔韌性好，陶瓷纖維布密度較小，導(dǎo)熱系數(shù)低，熱容量低，大大降低了能源損耗量，節(jié)能蓄熱效果顯著。同時，陶瓷纖維具有施工簡便，可與多產(chǎn)品復(fù)合，增加提升產(chǎn)品性能，是一款優(yōu)異的隔熱材料。燒結(jié)陶瓷纖維布生產(chǎn)廠家優(yōu)良的高溫抗拉強度， 優(yōu)良的電絕緣性能，優(yōu)良的抗酸、油、水汽的腐蝕能力，低熱導(dǎo)率，優(yōu)良的絕熱性能，不含石棉，初次高溫有機物氧化揮發(fā)，不產(chǎn)生刺激性氣體，設(shè)備、儀表高溫防護可拆卸保溫套用原材料，高溫管道、容器的絕熱、熱輻射屏蔽，工業(yè)爐爐門密封、大型設(shè)備隔熱密封墊，鋼鐵冶金行業(yè)連鑄連軋擋火幕簾，防火卷簾，勞保服裝、消防衣、家庭、商超消防用滅火毯，電纜或燃料管道保護， 耐高溫金屬補償器耐火層，高溫管道軟連接。