35號精密光亮管的標準和生產(chǎn)工藝

35號精密光亮管的標準：

1、35號精密光亮管的國家標準：

GB/T3639-2009，另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。

2、35號精密光亮管的：

DIN2391， EN10305-1，EN10305-4, ASTM A519。

35號精密光亮管的生產(chǎn)工藝：

1、毛管

毛管壁厚要均勻，內(nèi)外表面缺陷少，要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。

2、復(fù)檢

與普通冷拔鋼管相比，35號精密光亮管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。

3、退火

退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。

35號精密光亮管尺寸允許偏差：

35號精密光亮管尺寸及允許偏差：35號精密光亮管一般規(guī)格為10*1-203*25，要求公差范圍：

偏差等級 標準化外徑允許偏差

D1 ±1.5%，小±0.75 mm

D2 ±1.0%。小±0.50 mm

D3 ±0.75%.小±0.30 mm

D4 ±0.50%。小±0.10 mm

35號精密光亮管進行熱處理的目的

35號精密光亮管的熱處理是冷拔工藝流程中的重要環(huán)節(jié)。不管是未經(jīng)冷拔的毛坯管的熱處理冷拔流程中的工序間熱處理還是冷拔后的成品管的熱處理都對拔制效果及拔制后的成品管的金相組織或其物理性能指標有重要影響。

35號精密光亮管的管坯如果不是處于正火及退火狀態(tài)硬度較高需要經(jīng)熱處理降低硬度、改善組織以提高其冷拔效果。冷拔后的鋼管經(jīng)過塑性變形由于發(fā)生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉長出現(xiàn)了加工硬化現(xiàn)象處于組織不穩(wěn)定狀態(tài)其硬度、強度等性能指標提高明顯而塑性顯著下降。

35號精密光亮管工序間熱處理的目的就是消除內(nèi)部應(yīng)力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否則在再拔制過程中由于材料塑性的下降將會導(dǎo)致拔制過程中斷管以及模具破壞的現(xiàn)象出現(xiàn)。

而成品35號精密光亮管的熱處理主要是消除內(nèi)部應(yīng)力保證其強度、硬度等各項物理性能指標以滿足使用的要求。

35號精密光亮管的介紹

35號精密光亮管的材質(zhì)大致有：

35號精密光亮管的材質(zhì)主要有16-50Mn、27SiMn、20-40Cr、12-42CrMo16Mn 12Cr1MoV T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo。

35號精密光亮管的用途：

35號精密光亮管的主要用途是用于發(fā)電廠，高壓鍋爐，高溫過熱器，再熱器等高壓高溫管道和設(shè)備。它由碳鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼耐熱鋼制成。

35號精密光亮管如何選購？

1、材質(zhì)

35號精密光亮管的選購需挑選材質(zhì)好，質(zhì)量好的合金管；

2、廠家

選擇較好的廠家，可以保證35號精密光亮管的質(zhì)量。