在硬鑄造件小圓孔或淬軟鋼的鉸削加工中，PCBN 電鍍鉸刀運(yùn)用十分普遍。這類鉸刀以9CrSi 或42HRC 的45 鋼做為基體，具備切削和前后左右導(dǎo)向一部分。其基體設(shè)計(jì)方案要十分有效，且生產(chǎn)制造精密度規(guī)定很高，切削一部分要比前導(dǎo)向一部分大0.04mm，產(chǎn)品工件深度要低于切削短，切削短要比后導(dǎo)向長(zhǎng)短略小。 比如，某加工廠加工直徑大概為12mm 的淬火鋼產(chǎn)品工件， 其強(qiáng)度為45HRC，底端規(guī)格大概為12mm，加工規(guī)定孔的圓柱度為0.005mm，外表粗糙度為0.2μm。這個(gè)時(shí)候一般采用的是一組5 把電鍍CBN 鉸刀來(lái)開展加工。有一些汽車發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠用PCBN 或PCD 電鍍鉸刀珩鉸氣缸體的主滾動(dòng)軸承孔來(lái)替代珩磨，這類作法使工作效能提升 了多倍，且加工制成品品質(zhì)平穩(wěn)。

?剪板機(jī)刀片精度：

剪板機(jī)刀片精度：

一般剪板機(jī)刀片的平行度在0.03mm，刀片全長(zhǎng)的厚度也不能超過(guò)0.03mm。二能達(dá)到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機(jī)刀片。在后可用測(cè)量工具，先對(duì)比單片的倆頭的的誤差，在卓片測(cè)量正要刀片的精度是否一致，再看接頭處是否有無(wú)縫隙，用手觸摸是否平整無(wú)觸手的感覺(jué)

質(zhì)保：一套合格的剪板機(jī)刀片，在正常的使用下，少著可用一倆年，多著可以用三五年再修磨。所以在采購(gòu)時(shí)一定要問(wèn)清售后保障，簽訂協(xié)議。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家都會(huì)向用戶承諾，在一定的期限之內(nèi)，如有質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)條件的可退可換。而如沒(méi)有這樣的這種承諾，那刀片的質(zhì)量就難以有保障。

注意事項(xiàng)；其實(shí)，辨別剪板機(jī)刀片是否真正真材實(shí)料，質(zhì)量的優(yōu)劣也很簡(jiǎn)單，只要放平心態(tài)，不要圖便宜，具體的去分析，就不會(huì)上當(dāng)。

金屬陶瓷。金屬陶瓷的切削效率和工作壽命高于硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金刀具，加工出的工件表面粗糙度??；由于金屬陶瓷與鋼的粘結(jié)性較低，因此用刀具取代涂層硬質(zhì)合金刀具加工鋼制工件時(shí)，切屑形成較穩(wěn)定，在自動(dòng)化加工中不易發(fā)生長(zhǎng)切屑纏繞現(xiàn)象，零件棱邊基本沒(méi)有毛刺。金屬陶瓷的缺點(diǎn)是抗熱震性較差，易碎裂，因此使用范圍有限。

假定以為減慢進(jìn)給速率可延伸圓刀片壽數(shù)，那么抱負(fù)證實(shí)，這種觀念是過(guò)錯(cuò)的。典型的比如就是在切刀時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)資料非常硬。假定把進(jìn)給量減小(如可轉(zhuǎn)位銑 刀的每齒進(jìn)給量減至0.025～0.5mm)，圓刀片切削刃將劇烈地沖突工件，結(jié)果是圓刀片很快或是當(dāng)即損壞。沖突能引發(fā)工件表面的加工硬化，為防止加工硬化，切刀時(shí)應(yīng)堅(jiān)持必定的切削負(fù)荷(0.15～0.2mm/每齒進(jìn)給量)。 切削深度取決于多種要素，如圓刀片規(guī)劃，圓刀片高度、卡具剛性、刀具總長(zhǎng)、機(jī)床馬力等。但當(dāng)?shù)毒叩暮蠼呛颓敖菫?°～11°正值時(shí)，適于加工粘度大。