攤鋪機履帶磨損的原因

眾所周知,攤鋪機的行走部分主要是由驅動輪、托鏈輪、支重輪以及軌鏈節(jié)等組成,攤鋪機每次作業(yè)時都必不可少的會對其進行運作.因此,當運行一定的時間之后,這些部件均會出現不同程度的磨損.今天,斗山君就為大家分享幾個日常維護方法,幫助您降低攤鋪機履帶磨損,避免日后出現故障花費大量時間精力維修.

發(fā)現因故障無法運轉的滾輪時,應及時修理

如果出現攤鋪機部分托鏈輪或支重輪無法繼續(xù)運轉的情況,在這樣的狀態(tài)下繼續(xù)使用,有可能會造成滾輪磨偏,甚至可能導致軌鏈節(jié)的磨損.所以在碰到此類情況時,請務必立即進行修理,這樣才可及時避免發(fā)生其他故障.

避免攤鋪機在傾斜地面行進或突然轉向

攤鋪機長時間反復在傾斜地面上行走、突然轉向,會導致軌鏈節(jié)側面與驅動輪以及引導輪的側面相接觸,從而導致磨損程度加重.所以,攤鋪機作業(yè)過程中應盡可能選擇直線行進和大轉彎,這樣可以有效防止過度磨損.

定期檢查,加固螺栓螺母,可有效減小履帶磨損

攤鋪機長時間工作后,支重輪、履帶板螺栓、驅動輪螺栓、行走配管螺栓等部件很容易因震動而松動.如果在履帶板螺栓松動的情況下繼續(xù)運作設備,可能會使螺栓和履帶板之間產生間隙,從而導致履帶板產生裂痕.而間隙的產生還可能加大履帶與軌鏈節(jié)之間的螺栓孔,使之沒有辦法緊固,導致必須更換履帶和軌鏈節(jié)的后果.

以上三個小貼士你都學會了嗎?盡管導致攤鋪機履帶磨損的原因大多來自一些小細節(jié),但正是這些容易忽視的小細節(jié),很可能導致大的故障及后果.只有日積月累對設備的精心呵護,設備才會歷久彌新.

攤鋪機開工前的準備工作及施工工藝的確定

開工前的準備工作及施工工藝的確定

1開工前的準備工

為保證路

坡,根據路面的設計標高采用雙邊掛線,這樣就需準備鋼樁、油絲繩、漲緊拉力

器等掛線需要的工具。鋼樁分一層水穩(wěn)和二層水穩(wěn)施工,一層施工的鋼樁只準備長度為50cm,直徑20m

橛子,托架,固定螺栓等。二層施工因為水穩(wěn)中間樁太硬,鋼樁不易固定,還需準備帶平板的鋼樁

油絲繩采用φ3mm、長500m,分成四段,每段125m,以便流水掛線保證施工。拉力器需4個3T的拉力

②為保證路肩部位的質量,施工前還應該用土將路肩按圖紙設計標高培土,進行壓實后用人工掛線,要亻

刂使路肩的標高與圖紙一致,與路中心線平行

③為了保證水穩(wěn)層與路基的良好結合以及水穩(wěn)層底部的成型及養(yǎng)生,在攤鋪開始前要對路基進行清掃、灑

水。灑水車對路基進行灑水時要適量,不能形減水洼,以免造成水穩(wěn)層的翻漿

④施工放樣:在攤鋪前還要劃岀中心線,邊線由路肩代膂,這樣可以保證擁鋪杋擁岀的水穩(wěn)層邊直面平有利于下一幅的縱向接縫

2.2試驗段的攤鋪及儀器調整

試撿段的攤鋪主要是為了通過試驗確定攤鋪機速度的快慢、夯錘與震搗、松鋪系數、車輛運輸能力、拌和

H的級配、壓實度、平整度以及刮板料位器、螺旋料位器是否能夠滿足擁鋪杋擁鋪的要求等。現就攤鋪

機的主要參數及數據作一說明

攤鋪杋速度的確定。攤鋪杋的速度主要昰根據拌和站生產能力、運輸車輛載重大小、擁鋪層的厚薄、攤

鋪寬度大小、夯錘及振搗的工作能力等確定。一般擁鋪杋在攤鋪較宬路面α1-1απ時它的攤鋪速度確定

在1-1.5m/nin,在攤鋪較窄路面(6-8π)時速度確定為2-3π/πin,如果攤鋪層太厚速度就要適當調整。但

是通過試驗后速度一經確定就不可隨意更改,振搗和夯錘也不可隨意調整

②刮板料位器及螺旋料位器的調整。水穩(wěn)基層的攤鋪要求刮板料位與螺旋料位要比攤鋪瀝青路面時要大

體要求是供料要充足,使螺旋馬達連續(xù)穩(wěn)定的轉動,能夠保證供料充足,但料位不應超過葉片的3/4

?攤鋪機的組成部分

攤鋪機的組成部分

主要由發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、行走機構、供料系統(tǒng)、操縱控制系統(tǒng)、車架、調平大臂、熨平板以及自動調平系統(tǒng)等組成瀝青混合料攤鋪杋一般選用高速柴油機作為動力裝置。瀝青攤鋪機應穩(wěn)定的在選定的作業(yè)速度下連續(xù)工作,這要求發(fā)動機應具有足夠的持續(xù)功力和良好的外特性,發(fā)動機要與液壓傳動和機械傳動具有佳的功率匹配。所以發(fā)動機般功率較大。傳動系統(tǒng)主要包括行走傳動和供料傳動兩大系統(tǒng)。卸車不干凈的自卸車在駛離攤鋪機后將料卸掉,以免造成拌和料凝固運料時成為廢料而影響水穩(wěn)層質量?，F在大多采用液壓傳動,液壓傳動具有工作性能穩(wěn)定,便于采用無級調速及電液全自動控制。行走機構是指帶動整機行駛的機構,通過機械或液壓傳動帶動履帶或輪胎轉動。因此,攤鋪機有履帶式和輪胎式之分。輪胎式轉向靈活且連續(xù),攤鋪彎道時路表平整,但牽引力小;履帶式接地面積大,比壓小,牽引性能和通過性能都比輪胎式的好,但轉向不靈活,鋪彎道時路表易產生波紋,導致平整度欠佳。供料系統(tǒng)是由鏈式刮板輸送器和螺旋分料器兩部分組成。

每臺攤鋪機上都對稱于機身縱軸左右配置,并能獨立驅動和控制。同一側的鏈式括板輸送器和螺旋分料器各由一個傳動裝置控制。車架是連接前后橋、固定絕大部分部件的剛性架子。它相當于汽車的底盤每臺攤鋪機都有兩只調平大臂,簡稱大臂。它們分別位于主機兩側對稱布置,形如人的雙臂。·4)嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駛臺,無關人員不得在作業(yè)中上下攤鋪機或在駕駛臺上停留。每個大臂的前端與主機上的找平液壓缸鉸接(稱為牽引點),后端與熨平板相連。通過找平液壓缸的伸縮,帶動牽引點上下移動,大臂前端也隨之上下移動,因大臂后端與熨平板相連,故熨平板也跟著轉動。熨平板位于攤鋪機的后端,是直接完成混合料的攤鋪、初步振實和抹平的裝置。它除板體外,還包括拱度調節(jié)裝置、振搗器、振動器和加熱系統(tǒng)等。自動調平系統(tǒng)是由傳感器、調節(jié)器、電磁換向閥及支承件等組成。通過這套系統(tǒng)更加完善攤鋪機的調平功能。

瀝青混凝土攤鋪機三大工作裝置

瀝青混凝土攤鋪機工作裝置

對攤鋪器鋪好的瀝青混凝土鋪層必須進行預壓實，并按厚度和路拱要求進行整理和熨平。此作業(yè)由攤鋪機上的振搗梁一熨平板裝置來實現。

（1）振搗梁的機構

振搗梁又稱“夯錘”，安裝在熨平板的前部?；炷猎谶M入熨平板下面之前先由振搗梁

給予初步搗實。振搗梁的動力由液壓馬達2，通過皮帶帶動驅動軸4轉動來提供。振搗梁5通過軸承6安裝在驅動軸上，軸承的軸心與驅動軸的軸心有一定的偏心量。驅動軸轉動時，由于偏心的原因可帶動振搗梁上下運動，對混凝土產生沖擊夯實作用。

振搗梁為板梁式結構，為結構相同的左右兩副，由偏心軸驅使做上下垂直運動。偏心軸也是左右兩根，其內端鉸接構成一體，安裝在熨平裝置的牽引架上。左、右軸上偏心輪的相位相差180°．使振搗梁工作時兩側能一上一下交替地對鋪層進行搗實。

（2）熨平裝置

熨平裝置由熨平板、牽引臂、厚度調節(jié)器、路拱調節(jié)器和加熱器等組成。振動熨平裝置是在熨平板上面加裝了振動器，可同時起到振動壓實和整面熨平的作用。

熨平板是用鋼板焊成的兩個箱形結構，內部裝有路拱調節(jié)器，與厚度調節(jié)器配合，調整路面橫截面形狀。熨平板和振搗梁一起通過左、右兩根牽引臂鉸裝在機架兩側的托架或自動調平裝置的液壓缸上。如果出現分料器不能運行的情況，首先需要檢查鏈條主動輪能否轉動。厚度調節(jié)器在老式的攤鋪機上大多為螺桿調節(jié)式，新式攤鋪機則采用液壓式：熨平底板可采用火焰加熱或電加熱。