數控車削加工多使用機夾可轉位刀具

數控車削加工多使用機夾可轉位刀具，刀具的選擇主要是刀片的選擇，即刀片材料的選擇，刀片尺寸的選擇，刀片形狀的選擇，刀片刀尖半徑的選擇。（1）刀片材料主要依據被加工工件的材料、工件表面的精度要求、切削載荷的大小及切削加工過程中有無沖擊和振動等條件決定。（2）刀片尺寸主要是指有效切削刃的長度，根據背吃刀量ap和主偏角_kr確定，使用時可查閱相關手冊。（3）刀片形狀根據被加工工件表面形狀、切削方法、刀具壽命和刀片的可轉位次數等因素來選擇。

刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強度和被加工零件的表面粗糙度

刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強度和被加工零件的表面粗糙度。通常在背吃刀量較小的精加工、細長軸加工或機床剛度較差的情況下，選取較小的刀尖圓弧半徑；在需要刀刃強度高、零件直徑大的粗加工中，選取較大的刀尖圓弧半徑。硬質合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比，銑削速度較高、加工、加工表面質量好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，所以得到廣泛的應用，多用來加工零件上較大的平面結構。

刀具的結構形式與刀具的結構尺寸有關。小型的刀具一般做成整體式, 而較大尺寸的刀具一般做成機夾式, 如面銑刀多為機夾可轉位式。刀具的結構形式與生產綱領有關。單件或單件小批量生產可以考慮用整體式刀具,批量生產盡可能使用機夾可轉位刀具。 整體式刀具損壞更換新刀具時換刀與調整時間較長, 而機夾可轉位式刀具的轉位與更換時間較短, 且基本不用重新調整, 只需改變刀具補償值就可很快調整至滿足要求, 因此, 數控加工建議盡可能采用機夾可轉位的結構形式。

數控刀柄的種類應用程度有所區(qū)分

隨著用戶的需求越來越高，行業(yè)對數控刀柄的要求也有相對應的提高，拿工業(yè)中的剛需入手，數控刀柄的種類應用程度有所區(qū)分，用手機舉例，其中的顯示屏，手機中框和其他的邊框，就分精加工、粗加工等多種方式，所需求的數控刀柄就會有所區(qū)別。而這種類別在選擇設備或機床時更加明顯，通用型加工可選符合BT30、BT40系列刀柄的主軸；在精加工這一塊，像精雕機，多用ISO主軸系列，再高一點的要求就是HSK的真空短柄高速刀柄等等，這對于刀柄也是一個不小的挑戰(zhàn)，需要根據不同的加工領域與加工要求來設計不同的刀柄。